Íme hét alapvető hibatípus a műanyag galvanizáló alkatrészekben:
Pitting
Pórusok
KIHAGYJA a bevonatolást
Sárgás
Megperzsel
Hólyag
Rozsda
A hiba részletes leírása és az ellenintézkedések a következők:
Pitting:
Kis dudorok vagy kis fényes foltok az alkatrész felületén, amelyeket szilárd szennyeződések apró részecskéi raktak le az alkatrész felületén.
Ok:
Szennyeződések a víztartályban,
Szilárd szennyeződések a vegyszertartályokban
Korrekciós intézkedések:
Tisztított víz használata:
Intenzívebb szűrési folyamat
Pórusok:
A pórus vagy tűlyuk egy kis gödör az alkatrész felületén, amelyet főként az alkatrész felületén adszorbeált hidrogéngáz hoz létre a munka során.galvanizálási folyamat.
Ok:
Egyenetlen légkeverés a bevonófürdőben
Műveletek:
Javítsa a levegő keverését, és távolítsa el az alkatrész felületén adszorbeált hidrogént.
Lemezelés kihagyása:
Az alkatrész felülete nincs bevonva, főként azért, mert nem rakódik le elektroless nikkel, így a későbbi bevonat sikertelen.
Ok:
Magas belső feszültség a fröccsöntött részben
Elektromos nikkel nem elég gyors reakciója, gyenge lerakódás
Fejlesztések:
Állítsa be az öntési paramétereket a belső feszültség csökkentése érdekében.
Javítsa az elektromos nikkeloldat koncentrációját.
Sárgás:
A részleges felület színe sárgává válik.Főleg ennek köszönhetően a krómréteg (ezüstfehér) nincs bevonva, hogy felfedje a nikkel színét (fehértől sárgáig).
Ok:
A krómozási áram túl kicsi.
Műveletek:
Javítja a krómozási áramot
Megperzsel:
Ez az alkatrész éles sarkának kiemelkedése vagy érdessége, amelyet főként az alkatrész túlzott árama a bevonási folyamatban és a bevonatréteg durvasága okoz.
Ok:
A túlzott áram miatt
Műveletek:
Jelenlegi csökkentés
Hólyag:
Ez az alkatrész kidudorodó felülete, elsősorban a bevonatréteg és a műanyag réteg közötti rossz tapadás miatt.
Ok:
A gyanta gyenge bevonási teljesítménye
Rossz vagy túlzott maratás
Műveletek:
Használjon jóváhagyott bevonat minőségű ABS gyantát
A maratási folyamat beállítása (koncentráció, hőmérséklet, idő)
Rozsda:
Az alkatrész felülete korrodált, elszíneződött, foltos, elsősorban az alkatrész rossz korrózióállósága miatt.
Ok:
A rack gyenge vezetőképessége nem megfelelő bevonatvastagságot és mikropórusokat eredményez
Nincs elegendő potenciál a rétegek között
Korrekciós intézkedések:
Tervezze újra vagy készítsen át új állványokat
Állítsa be a potenciált
A CheeYuenről
1969-ben alapították Hongkongban.CheeYuenegymegoldás szolgáltató műanyag alkatrészek gyártására és felületkezelésére.A fejlett gépekkel és gyártósorokkal (1 szerszám- és fröccsöntő központ, 2 galvanizálási sor, 2 festősor, 2 PVD sor és egyebek) felszerelt, szakértőkből és technikusokból álló elkötelezett csapat vezetésével, a CheeYuen Surface Treatment kulcsrakész megoldást kínálkrómozott műanyag, festék&PVD alkatrészek, a szerszámtervezéstől a gyártáshoz (DFM) a PPAP-ig, és végül a kész alkatrészszállításig az egész világon.
Által hitelesitettIATF16949, ISO9001ésISO14001és auditált veleVDA 6.3ésCSR, A CheeYuen Surface Treatment számos jól ismert márka és gyártó széles körben elismert beszállítójává és stratégiai partnerévé vált az autó-, készülék- és fürdőtermék-iparban, köztük a Continental, az ALPS, az ITW, a Whirlpool, a De'Longhi és a Grohe, stb.
Vannak megjegyzései ezzel a bejegyzéssel vagy olyan témákkal kapcsolatban, amelyeket szívesen látnának a jövőben?
Send us an email at : peterliu@cheeyuenst.com
Feladás időpontja: 2023.10.08