A kétlövés, más néven dual-shot, double-shot, multi-shot és overfrent, egy műanyag öntési eljárás, amelyben két különböző műanyag gyantát öntenek össze egyetlen megmunkálási ciklusban.
Kétlövésű fröccsöntő alkalmazások
A kétlövéses fröccsöntés ideális műanyag fröccsöntési eljárás összetett, többszínű és több anyagból álló műanyag termékekhez, különösen nagy volumenű gyártási forgatókönyvek esetén.Fröccsöntő központunk különféle fröccsfröccsöntéseket kínál, de elsősorban autóipari és háztartási gépek tervezésére és gyártására specializálódott.
A fogyasztási cikkektől az autóiparig szinte minden iparágban használják a kétlövéses fröccsöntött alkatrészeket, de leggyakrabban a következőket igénylő alkalmazásokban találhatók meg:
Mozgatható szegmensek vagy alkatrészek
Merev aljzatok puha markolattal
Rezgés vagy akusztikus csillapítás
Felületleírások vagy azonosítások
Többszínű vagy több anyagú alkatrészek
A kétlövéses fröccsöntés előnyei
Összehasonlítva más műanyagöntési módszerekkel, a kétlövés végső soron költséghatékonyabb módja a több komponensből álló összeállítás előállításának.Íme, miért:
Részkonszolidáció
A kétlövéses fröccsöntés csökkenti az alkatrészek számát a kész összeállításban, így átlagosan 40 000 dolláros fejlesztési, tervezési és érvényesítési költséget jelent minden további alkatrészszámhoz.
Fokozott hatékonyság
A kétlövésű fröccsöntés lehetővé teszi több alkatrész öntését egyetlen szerszámmal, csökkentve az alkatrészek működtetéséhez szükséges munkaerő mennyiségét, és kiküszöböli az alkatrészek hegesztésének vagy összekapcsolásának szükségességét az öntési folyamat után.
Továbbfejlesztett minőség
A kétlövést egyetlen szerszámon belül hajtják végre, ami alacsonyabb tűréseket tesz lehetővé, mint más fröccsöntési eljárások, magas szintű pontosságot és ismételhetőséget, valamint csökkentett selejtezési arányt.
Komplex díszlécek
A kétlövéses fröccsöntés lehetővé teszi olyan összetett formatervek létrehozását, amelyek több anyagot tartalmaznak a funkcionalitás érdekében, amelyet más fröccsöntési eljárásokkal nem lehet elérni.
A kétlövéses fröccsöntés költséghatékony
A kétlépcsős folyamat csak egy gépi ciklust igényel, elforgatva a kezdeti formát az útból, és a másodlagos formát a termék köré helyezve, hogy a második, kompatibilis hőre lágyuló műanyagot be lehessen helyezni a második formába.Mivel a technika csak egy ciklust használ a különálló gépi ciklusok helyett, minden gyártási ciklusnál kevesebbe kerül, és kevesebb alkalmazottat igényel a késztermék elkészítéséhez, miközben futamonként több terméket szállít.Erős kötést biztosít az anyagok között anélkül, hogy további összeszerelésre lenne szükség.
Two-Shot Injection szolgáltatást keres?
Az elmúlt 30 évet a kétlövéses fröccsöntés művészetének és tudományának elsajátításával töltöttük.Rendelkezünk azokkal a tervezési, mérnöki és házon belüli szerszámozási képességekkel, amelyekre szüksége van ahhoz, hogy a projektet a koncepciótól a gyártásig egyszerűsítse.Pénzügyileg stabil vállalatként készek vagyunk a kapacitás bővítésére és a műveletek bővítésére, ahogy az Ön vállalata és az Ön kétlépcsős igényei növekednek.
GYIK Kétlövéses injekcióhoz
A kétlövéses fröccsöntési eljárás két fázisból áll.Az első fázis hasonló a hagyományos műanyag fröccsöntési technikához.Ez abból áll, hogy az első műanyag gyantából egy lövést fecskendeznek a formába, hogy létrehozzák a szubsztrátumot a körbeöntendő többi anyag(ok) számára.A hordozót ezután hagyjuk megszilárdulni és lehűlni, mielőtt átvisszük a másik formakamrába.
Fontos megjegyezni, hogy a hordozóanyag átvitelének módja befolyásolhatja a 2-lövéses fröccsöntés sebességét.A kézi átvitel vagy a robotkarok használata gyakran tovább tart, mint a forgósíkkal történő átvitel.A forgósíkok használata azonban drágább, és nagyobb volumenű gyártásnál hatékonyabb lehet.
A második szakasz a második anyag bevezetését foglalja magában.Amint a forma kinyílik, az öntőforma hordozót tartó része 180 fokkal elfordul, hogy találkozzon a fröccsöntő fúvókával és a másik formakamrával.Amikor a hordozó a helyén van, a mérnök befecskendezi a második műanyag gyantát.Ez a gyanta molekuláris kötést képez a szubsztrátummal, hogy szilárd tartást hozzon létre.A második réteget is hagyjuk lehűlni, mielőtt a végső komponenst kidobjuk.
Az öntőforma kialakítása befolyásolhatja az öntőanyagok közötti kötés egyszerűségét.Ezért a gépészeknek és mérnököknek biztosítaniuk kell a formák helyes beállítását, hogy biztosítsák a könnyű tapadást és megelőzzék a hibákat.
A kétlövéses fröccsöntés többféle módon javítja a legtöbb hőre lágyuló termék minőségét:
Továbbfejlesztett esztétika:
A termékek jobban néznek ki, és vonzóbbak a fogyasztó számára, ha különböző színű műanyagokból vagy polimerekből készülnek.Az áru drágábbnak tűnik, ha egynél több színt vagy textúrát használ
Továbbfejlesztett ergonómia:
Mivel az eljárás lehetővé teszi a puha tapintású felületek használatát, a kapott tárgyaknak ergonomikusan kialakított fogantyúi vagy egyéb részei lehetnek.Ez különösen fontos szerszámok, orvosi eszközök és egyéb kézi eszközök esetében.
Továbbfejlesztett tömítési képességek:
Jobb tömítést biztosít, ha szilikon műanyagokat és egyéb gumiszerű anyagokat használnak a tömítésekhez és más olyan alkatrészekhez, amelyek erős tömítést igényelnek.
Kemény és lágy polimerek kombinációja:
Lehetővé teszi a kemény és lágy polimerek kombinálását a kiemelkedő kényelem és a használhatóság érdekében még a legkisebb termékeknél is.
Csökkentett eltérések:
Nagymértékben csökkentheti az eltolódások számát a túlöntéssel vagy a hagyományos lapka eljárásokkal összehasonlítva.
Komplex formatervek:
Lehetővé teszi a gyártók számára, hogy összetettebb formaterveket hozzanak létre több olyan anyag felhasználásával, amelyeket más eljárásokkal nem lehet hatékonyan összeragasztani.
Kivételesen erős kötés:
A létrejött kötés rendkívül erős, tartósabb, megbízhatóbb és hosszabb élettartamú terméket hoz létre.
A kétlövéses technika hátrányai a következők:
Magas szerszámköltségek
A kétlövéses fröccsöntés alapos és gondos tervezést, tesztelést és szerszámozást foglal magában.A kezdeti tervezés és prototípuskészítés történhet CNC megmunkálással vagy 3D nyomtatással.Ezután a szerszámszerszám fejlesztése következik, amely segít a kívánt rész másolatainak elkészítésében.A végső gyártás megkezdése előtt kiterjedt funkcionális és piaci teszteket végeznek a folyamat hatékonyságának biztosítása érdekében.Ezért a fröccsöntési eljárás kezdeti költségei általában magasak.
Kis gyártási sorozatok esetén nem lehet költséghatékony
Az ehhez a technikához szükséges szerszámok összetettek.A következő gyártási folyamat előtt el kell távolítani a gépből a korábbi anyagokat is.Ennek eredményeként a beállítási idő meglehetősen hosszú lehet.Ezért a kétlövéses technika alkalmazása kis futásoknál túl költséges lehet.
Alkatrész tervezési korlátozások
A kétlövéses eljárás a hagyományos fröccsöntési szabályokat követi.Ezért ebben a folyamatban továbbra is alumínium vagy acél fröccsöntő formákat használnak, ami meglehetősen megnehezíti a tervezési iterációkat.A szerszámüreg méretének csökkentése nehéz lehet, és néha a termék teljes tételének selejtét eredményezheti.Ennek eredményeként költségtúllépések keletkezhetnek.