Plastično kromiranje

Čišćenje

Uklanja masnoću, otiske prstiju i nečistoće koje bi inače loše utjecale na prianjanje.

Priprema podloge

Površinski regenerator, koji je pripremljen od posebnih kiselina, transformira

strukturu plastične površine na takav način da se može postići jaka adhezija

između njega i kemikalije nikal/bakar.Ovo uvjetovanje je važan korak u

kemijska obrada plastike za galvanizaciju.Greške povezane s lošim prianjanjem uglavnom su uzrokovane kondicioniranjem površine.

Površinska aktivacija

Površinski aktivator sadrži paladij, koji se veže za površinu

plastika.Komponenta se zatim uroni u akcelerator kako bi se uklonio a

zaštitni film s površine paladija.

Bezelektrično taloženje nikla

Aktivirana komponenta se zatim uroni u neelektričnu otopinu nikla, koja

nanosi tanak sloj metala preko cijele plastične podloge.Ovaj metal

sloj tada postaje vodič za naknadnu galvanizaciju.

Elektrolitičko bakrenje

Elektrolitička obrada, nikal i krom

Pravilno sušenje smole

ABS se mora prethodno sušiti 2-3 sata na 80-85 °C prije oblikovanja

Pravilne brzine punjenja

Male komponente do 90 g: 5–7 sekundi

Velike komponente preko 90 g: do 25 sekundi

Ispravna temperatura taljenja: 245–270 °C

Preniska temperatura taline uzrokuje unutarnje naprezanje, što dovodi do neujednačenog jetkanja i neuspjeha testa toplinskih ciklusa

Previsoka temperatura taline može uzrokovati degradaciju materijala i loše prianjanje

Ispravna temperatura kalupa: 65–80 °C

Prehladna plijesan uzrokovat će ljuštenje plastike.Materijal koji udari o stijenku kalupa se stvrdne, a vrući materijal ispod njega teče, stvarajući površinski učinak kože koji može uzrokovati raslojavanje

Pravilno vrijeme hlađenja: do 30 sekundi

Dulje vrijeme hlađenja povećava rizik od unutarnjih naprezanja

Visoko polirani kalup

Loše površine kalupa mogu uzrokovati nedostatke u kalupu

Sadržaj vlage u materijalu<0,02%

Dizajn vrata/u kalupima za protok bez napetosti u kalupu

ABS/PC koji se može pokriti

Mogućnost regala

Sve veća popularnost upotrebe plastike i plastičnih kompozita u raznim proizvodnim procesima također je dovela do veće potražnje za presvlačenjem plastike.Oblaganje plastike metalnom površinom poboljšava izgled materijala i stvara dojam više kvalitete.Kao rezultat toga, često se odabire kada se želi vrlo dekorativan izgled.

Osim toga, oplata na plastici može biti učinkovito sredstvo za zaštitu podloge od sila korozije i učiniti je otpornijom na oštećenja od kemikalija korištenih u procesu proizvodnje.U nekim slučajevima plastificiranje može povećati čvrstoću i otpornost na habanje podloge.

Kao što smo vidjeli u automobilskoj industriji, važna prednost presvlačenja plastike je to što može značajno poboljšati izgled podloge.Većina industrijske plastike obično ima dosadan završni sloj.Iako bojanje plastike može učiniti vizualno privlačnijom, ipak neće proizvesti svijetli, sjajni izgled kakav žele mnogi vlasnici proizvoda.Dok je kromiranje odavno popularna tehnika u automobilskim aplikacijama, potencijalne opasnosti po zdravlje koje predstavlja proces heksavalentnog kromiranja navele su mnoge dobavljače završne obrade metala na korištenje sigurnijih alternativa, posebice niklanje.

Uz izgled, nanošenje na plastiku nudi nekoliko drugih prednosti za fizičke karakteristike predmeta:

Otpornost na koroziju i kemikalije: Prekrivanje plastike može biti učinkovito sredstvo za zaštitu podloge od sila korozije i učiniti je otpornijom na oštećenja uzrokovana kemikalijama koje se koriste u procesu proizvodnje.

Povećana vodljivost: Galvanizacija također može dati nevodljivoj plastičnoj površini sposobnost provođenja električne energije, svojstvo koje je neprocjenjivo za proizvođače elektroničkih dijelova i komponenti koje se koriste u automobilima, zrakoplovima i mnoštvu drugih proizvoda.Metalni premaz također može reflektirati potencijalno štetnu svjetlost od površine plastične podloge i služiti kao zaštitna barijera protiv štetnih plinova i korozije.Osim toga, metalizacija može pomoći u kontroli rasipanja energije.

Povećana čvrstoća strukture:Galvanizacija može poboljšati ukupnu strukturnu čvrstoću dijela radi veće izdržljivosti.Ova dodatna čvrstoća jedna je od glavnih prednosti galvanizacije plastike.Ako je vaš cilj čvrstoća, poniklavanje može biti dobar izbor budući da nikal može odoljeti koroziji i produžiti životni vijek proizvoda.

Stabilan i nizak kontaktni otpor:Osim otpornosti na koroziju, oplata također može smanjiti kontaktnu otpornost, tako da možete povećati otpornost dijela na habanje, kemikalije i koroziju.

RFI i EMI zaštita: Elektronički uređaji oslobađaju elektromagnetske smetnje (EMI) i radiofrekvencijske smetnje (RFI), koje doprinose prekidima signala i kvarovima opreme.Pokrivanje dodaje sloj zaštite za blokiranje ovih štetnih EMI i RFI valova.

Prekrivanje plastike izvrstan je način povećanja izdržljivosti u nizu različitih okruženja.Nudi zaštitu od kontakta za svakodnevno nošenje, kao i snažniju obranu od kemikalija i smetnji.U međuvremenu, strukturalni integritet značajna je prednost u mnogim primjenama, a dodavanje vodljivosti plastici izvrstan je način za povećanje fleksibilnosti dizajna dijela uz zadržavanje isplativosti plastične konstrukcije.

Postoje različiti uvjeti tijekom oblikovanja, rukovanja ipozlaćivanjeplastičnih dijelova koji potencijalno mogu dovesti do nesavršenosti u gotovom proizvodu.Razumijevanje uzroka nekih od uobičajenih nesavršenosti može pomoći u prepoznavanju temeljnih uzroka tih nesavršenosti i učinkovitoj provedbi korektivnih radnji u cijelom opskrbnom lancu.

Raširiti

Ispoj je skupina pukotina, tragova ili tragova, vidljivih na pozlaćenom dijelu.Iako je vidljiv samo nakon što je presvučen, to je uzrok mojih problema s oblikovanjem;zarobljena vlaga u plastici može izaći na površinu tijekom procesa presvlačenja, uzrokujući prskanje.

Bljesak

Flash je izbočina od plastike na rubu dijela.Bljesak na lijevanoj komponenti često ostaje nezapažen sve dok se komponenta ne obloži, jer se na izbočini nakuplja oplata.Ova naslaga ploče može učiniti rub dijela oštrim, a također može ometati pristajanje i izgled.Ova nesavršenost uzrokovana je tijekom kalupljenja viškom plastike ili komponentom koja se ne odvaja od kalupa čisto.

žuljevi

Mjehurići su, kao i stanje kože, zračni džepovi ispod kože—u ovom kontekstu, između plastičnih i metalnih naslaga.Poput rasklapanja, mjehuriće može uzrokovati vlaga zarobljena unutar lijevane komponente;međutim, mjehurići mogu nastati i tijekom procesa nanošenja galvanizacije, između slojeva metalnih naslaga.Da biste utvrdili uzrok žulja, izrežite i ogulite žulj.Ako potječe od plastike, a donja strana blistera ima plastiku koja se odvojila od komponente, mjehur je nastao zbog vlage zarobljene u kalupu.

Ogrebotine i udubljenja

Ogrebotine i udubljenja mogu nastati tijekom oblikovanja ili rukovanja (sirovim ili obloženim dijelom).Iako će pločar općenito izvršiti dolaznu reviziju oblikovanih komponenti za presvlačenje, neke ogrebotine ili udubljenja na plastici možda neće biti odmah vidljiva ili se sirovi dijelovi mogu izgrebati tijekom rukovanja.Ogrebotine i udubljenja također se mogu pojaviti tijekom rukovanja stup-pločom;po dubini ogrebotine ili udubljenja i naslaga na tom području može se reći je li nesavršenost površinska ili u osnovnom materijalu.

Osušiti

Sušenje je oštećeno oplata i događa se tijekom procesa oplata kada dio postane presuh između naslaga metala.Ovo se može izbjeći pažljivom kontrolom postupka presvlačenja.

Warp

Deformacija je dimenzionalna distorzija komponente i može se pojaviti u nekoliko faza proizvodnog procesa.Pogreške u oblikovanju mogu uzrokovati savijanje, a savijanje također može biti uzrokovano izlaganjem ekstremnim temperaturama, nepravilnim postavljanjem dijela ili lošim rukovanjem dijelom.

Preskočite ploču

Skip plate je odsutnost oplate na površini—osnovni materijal je izložen.Mogu ga uzrokovati onečišćenja na površini dijela, koja sprječavaju taloženje oplata na površini dijela.Osiguravanje da se neobrađenim dijelovima pravilno rukuje i da na njima nema površinskih kontaminanata može smanjiti pojavu skip plate.

Akrilonitril-butadien-stiren (ABS)

Akrilonitril butadien stiren (ABS) je termoplastični polimer koji se smatra prvim plastičnim materijalom koji se koristi za galvanizaciju.Proces je posebno razvijen za automobilsku industriju 1960-ih i još uvijek se prakticira danas.

Da – svoje plastične dijelove možete tretirati u kromirane (metalne) boje.Naša završna obrada u boji uključuje galvanizaciju, tako da je izdržljivija i robusnija od same završne obrade prskanjem.Dakle, ako biste više voljeli da vaša plastična upravljačka ploča bude završena u boji, ali da i dalje ima dubinu i sjaj kromiranog završetka – možete!

Proces kromiranja

Korak 1 – Graviranje.Dio uronimo u spremnik koji sadrži mješavinu koncentrirane sumporne i kromne kiseline.

Korak 2 – Neutralizacija.

Korak 3 – Kataliziranje i ubrzavanje.

Korak 4 – Bezelektrično presvlačenje.

Korak 5 – galvaniziranje.

Korak 6 – Inspekcija kvalitete.

Pravi krom, koji svakako možete ispolirati i mokrim pijeskom obnoviti završni sloj.Lažni krom (plastična folija ili kromirani) može se polirati, ali na najsvjetliji način.

Kao metal,plastika može biti i kromirana.Za ovu metodu, morat ćete poslati plastične dijelove na koje želite dodati krom radi presvlačenja.Thetvrtka za oplatuobložit će vaš dio slojevima nikla i bakra prije nego što nanese krom.

Proces taloženja tankih metalnih folija na ABS podloge uključuje mnoge korake kao što supovršinska aktivacija, jetkanje, kataliziranje, bezelektrično taloženje, galvanizacija i čišćenje površine...