पीवीडी क्षमता

पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव) कोटिंग, जिसे पतली-फिल्म कोटिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एक ठोस पदार्थ को वैक्यूम में वाष्पीकृत किया जाता है और एक हिस्से की सतह पर जमा किया जाता है।हालाँकि ये कोटिंग्स केवल धातु की परतें नहीं हैं।इसके बजाय, यौगिक सामग्री को परमाणु द्वारा परमाणु में जमा किया जाता है, जिससे एक पतली, बंधी हुई, धातु या धातु-सिरेमिक सतह परत बनती है जो किसी हिस्से या उत्पाद की उपस्थिति, स्थायित्व और/या कार्य में काफी सुधार करती है।

पीवीडी कोटिंग बनाने के लिए आप आंशिक रूप से आयनित धातु वाष्प का उपयोग करते हैं।यह कुछ गैसों के साथ प्रतिक्रिया करता है और सब्सट्रेट पर एक निर्दिष्ट संरचना के साथ एक पतली फिल्म बनाता है।सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली विधियाँ स्पटरिंग और कैथोडिक आर्क हैं।

स्पटरिंग में, धातु लक्ष्य पर ऊर्जावान गैस आयनों की बमबारी से वाष्प बनता है।कैथोडिक आर्क विधि धातु लक्ष्य पर हमला करने और सामग्री को वाष्पित करने के लिए दोहराए जाने वाले वैक्यूम आर्क डिस्चार्ज का उपयोग करती है।सभी पीवीडी प्रक्रियाएं उच्च वैक्यूम स्थितियों के तहत की जाती हैं।पीवीडी कोटिंग्स के लिए सामान्य प्रक्रिया तापमान 250°C और 450°C के बीच होता है।कुछ मामलों में, सब्सट्रेट सामग्री और अनुप्रयोग में अपेक्षित व्यवहार के आधार पर, पीवीडी कोटिंग्स को 70°C से नीचे या 600°C तक के तापमान पर जमा किया जा सकता है।

कोटिंग्स को मोनो-, मल्टी- और ग्रेडेड परतों के रूप में जमा किया जा सकता है।नवीनतम पीढ़ी की फिल्में बहुस्तरीय कोटिंग्स की नैनोस्ट्रक्चर्ड और सुपरलैटिस विविधताएं हैं, जो उन्नत गुण प्रदान करती हैं।कोटिंग संरचना को कठोरता, आसंजन, घर्षण आदि के संदर्भ में वांछित गुण उत्पन्न करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।

अंतिम कोटिंग का चयन आवेदन की मांग के आधार पर निर्धारित किया जाता है।कोटिंग की मोटाई 2 से 5 µm तक होती है, लेकिन कुछ सौ नैनोमीटर जितनी पतली या 15 या अधिक µm जितनी मोटी हो सकती है।सब्सट्रेट सामग्री में स्टील, अलौह धातु, टंगस्टन कार्बाइड और साथ ही प्री-प्लेटेड प्लास्टिक शामिल हैं।पीवीडी कोटिंग के लिए सब्सट्रेट सामग्री की उपयुक्तता केवल जमाव तापमान और विद्युत चालकता पर इसकी स्थिरता से सीमित है।

सजावटी पतली-फिल्म कोटिंग्स टिकाऊ होती हैं: वे उत्कृष्ट पहनने और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं।हालाँकि, उनके पास पहनने के अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई अधिक मोटी फिल्मों के समान जनजातीय गुण नहीं हैं।चूँकि मुख्य कोटिंग का कार्य कॉस्मेटिक फिनिश बनाना है न कि ट्राइबोलॉजिकल, अधिकांश सजावटी फिल्मों के लिए फिल्म की मोटाई 0.5 µm से कम है।

1. स्थायित्व

पीवीडी प्लेटिंग प्रक्रिया के प्राथमिक लाभों में से एक इसका बेहतर स्थायित्व है।पारंपरिक चढ़ाना विधियां, जैसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग, धातु की एक पतली परत का उपयोग करती हैं जो आसानी से घिस सकती है।दूसरी ओर, पीवीडी प्रक्रिया एक टिकाऊ कोटिंग बनाती है जो रासायनिक और पहनने के लिए प्रतिरोधी होती है।यह इसे उन उत्पादों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है जो बाहरी फर्नीचर और बाथरूम फिक्स्चर जैसी कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आते हैं।

2. पर्यावरण के अनुकूल

पीवीडी प्लेटिंग प्रक्रिया पर्यावरण के अनुकूल भी है क्योंकि यह पारंपरिक प्लेटिंग विधियों की तुलना में कम रसायनों का उपयोग करती है और कम अपशिष्ट पैदा करती है।यह उन व्यापारियों के लिए इसे एक टिकाऊ और पर्यावरणीय रूप से जिम्मेदार विकल्प बनाता है जो अपने कार्बन पदचिह्न को कम करना चाहते हैं।

3. उच्च गुणवत्ता वाली फ़िनिश

पीवीडी प्लेटिंग प्रक्रिया एक उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश बनाने के लिए आदर्श है जो सुसंगत और समान हो।यह प्रक्रिया एक चिकनी, दर्पण जैसी फिनिश तैयार करती है जो सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन है और अंतिम उत्पाद में मूल्य जोड़ती है।यह उन उत्पादों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिनका उपयोग उच्च-स्तरीय अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे लक्जरी घड़ियाँ और आभूषण।

4. कम रखरखाव

पीवीडी प्लेटिंग प्रक्रिया से गुजरने वाले उत्पादों का रखरखाव आसान होता है और उन्हें न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है।सतह खरोंच-प्रतिरोधी है और धूमिल नहीं होती है, जिसका अर्थ है कि इसकी उपस्थिति को बनाए रखने के लिए पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं है।यह इसे उन उत्पादों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है जो अक्सर उपयोग किए जाते हैं, जैसे कटलरी और दरवाजा हार्डवेयर।

पीवीडी प्लेटिंग प्रक्रिया के विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।यहां कुछ उदाहरण दिए गए हैं कि इस प्रक्रिया का उपयोग विभिन्न उत्पादों के प्रदर्शन और स्वरूप को बढ़ाने के लिए कैसे किया जा सकता है:

1. मोटर वाहन उद्योग

पीवीडी प्लेटिंग प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव उद्योग में वाहन के विभिन्न हिस्सों के लिए फिनिश और कोटिंग्स की एक श्रृंखला बनाने के लिए किया जाता है।उदाहरण के लिए, इसका उपयोग कार के पहियों के लिए ब्लैक क्रोम फिनिश या इंटीरियर ट्रिम्स के लिए ब्रश निकल फिनिश बनाने के लिए किया जा सकता है।पीवीडी प्रक्रिया का उच्च स्थायित्व और रासायनिक प्रतिरोध इसे उन उत्पादों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है जिन्हें कठोर मौसम की स्थिति और दैनिक टूट-फूट का सामना करने की आवश्यकता होती है।

2. इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग को पीवीडी प्लेटिंग प्रक्रिया से भी लाभ होता है, जिसका उपयोग कंप्यूटर स्क्रीन, सर्किट बोर्ड और मोबाइल फोन केसिंग जैसे उत्पादों के लिए कोटिंग बनाने के लिए किया जाता है।यह प्रक्रिया इन उत्पादों के प्रदर्शन, स्थायित्व और सौंदर्य को बढ़ाने में मदद करती है, जिससे वे उपभोक्ताओं के लिए अधिक आकर्षक बन जाते हैं।