ब्रश करना

सभी ड्राइंग प्रक्रियाएँ एक ही सिद्धांत पर काम करती हैं।इसकी कार्यप्रणाली को निम्नानुसार संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है:

1. गरम करना

ड्राइंग प्रक्रिया में पहला कदम धातु को उच्च तापमान पर गर्म करना है।यह तापमान सीमा "ड्राइंग तापमान" है और आवश्यक प्लास्टिक विरूपण प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।

2. ड्रॉबेंच में लोड हो रहा है

इसके बाद, गर्म धातु को एक ड्रॉबेंच में लोड किया जाता है, जिसमें डाई की एक श्रृंखला और एक खींचने वाला तंत्र होता है।धातु को इस प्रकार रखा जाता है कि एक सिरा पहले डाई के संपर्क में हो और दूसरा खींचने वाले तंत्र से जुड़ा हो।

3. एसिड एजेंट के माध्यम से सफाई

इसके बाद, गर्म धातु को एसिड एजेंट के माध्यम से साफ किया जाता है जिसे एसिड पिकलिंग कहा जाता है।यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि धातु धूल, संलयन और अन्य अशुद्धियों से मुक्त है।

4. स्नेहक समाधान के साथ तैयार किया गया

फिर धातु को स्नेहक घोल से लेपित किया जाता है, आमतौर पर सलिंग, फॉस्फेटिंग और चूना।सुलिंग में फेरस हाइड्रॉक्साइड के साथ कोटिंग शामिल है।इसी प्रकार, फॉस्फेटिंग के अंतर्गत धातु पर फॉस्फेट कोलैटिंग लगाया जाता है।तार खींचने के लिए तेल और ग्रीस का उपयोग किया जाता है, और सूखी ड्राइंग के लिए साबुन का उपयोग किया जाता है।

5. डाइस के माध्यम से चित्रण

धातु पर तन्य बल लगाकर खींचने वाला तंत्र सक्रिय हो जाता है।जैसे ही धातु को पहले पासे के माध्यम से खींचा जाता है, यह क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में कम हो जाता है और लम्बा हो जाता है।फिर धातु को बाद के डाई के माध्यम से खींचा जाता है, जिनमें से प्रत्येक का व्यास पिछले डाई की तुलना में छोटा होता है।डाई की संख्या और उनके विशिष्ट आयाम अंतिम उत्पाद पर निर्भर करेंगे।

6. ठंडा करना

अंतिम डाई के माध्यम से खींचे जाने के बाद, धातु को सामग्री और वांछित अंतिम उत्पाद के आधार पर हवा, पानी या तेल द्वारा तेजी से ठंडा किया जाता है।शीतलन चरण उत्पाद के आयामों को स्थिर करता है और रोकता है