Plaisteach Chrome Plating

Glanadh

Baintear ramhar, méarloirg agus neamhíonachtaí a chuirfeadh isteach go dona ar an greamaitheacht murach sin.

Ullmhú dromchla

Athraíonn an t-oiriúntóir dromchla, a ullmhaítear ó aigéid speisialta, an

struchtúr an dromchla plaisteach sa chaoi is gur féidir greamaitheacht láidir a fháil

idir é agus an nicil/copar ceimiceach.Is céim thábhachtach é an t-oiriúnú seo

cóireáil cheimiceach plaisteach le haghaidh leictreaphlátála.Is iad na lochtanna a bhaineann le droch-greamaitheacht is mó de bharr aeroiriúnaithe dromchla.

Gníomhachtú dromchla

Tá Pallaidiam sa ghníomhaí dromchla, a cheanglaíonn é féin le dromchla na

an plaisteach.Tumtar an comhpháirt ansin i luasaire chun a

scannán cosanta ó dhromchla an Pallaidiam.

Teistíocht nicil leictrilít

Déantar an comhpháirt gníomhachtaithe a thumadh ansin i dtuaslagán nicil leictrilít, a

leagann sé sraith tanaí miotail thar an tsubstráit phlaisteach ar fad.Miotal seo

éiríonn ciseal an seoltóir ansin le haghaidh leictreaphlátála ina dhiaidh sin.

Plátáil copair leictrealaíoch

Plátáil leictrealaíoch, nicil agus chrome

Roisín a thriomú i gceart

Ní mór ABS a réamh-thriomú ar feadh 2-3 uair ag 80-85 °C roimh mhúnlú

Luasanna líonta cuí

Comhpháirteanna beaga suas go dtí 90 g: 5-7 soic

Comhpháirteanna móra os cionn 90 g: suas le 25 secs

Teocht leá cheart: 245-270 °C

Is cúis le strus inmheánach an teocht leá ró-fhuar, rud a fhágann go bhfuil eitse míchothrom agus teip tástála rothaíochta teirmeach

D'fhéadfadh teocht leá ró-the a bheith ina chúis le díghrádú an ábhair agus droch-ghreamaitheacht a thabhairt

Teocht múnla cheart: 65-80 ° C

Cuirfidh múnla ró-fhuar faoi deara an plaisteach a calóg.Cruann an t-ábhar a bhuaileann an balla múnla agus sreabhann an t-ábhar te faoi, rud a chruthaíonn éifeacht craiceann dromchla a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le dílamadh

Am fuaraithe cuí: suas le 30 soicind

Méadaíonn amanna fuaraithe níos faide an baol strusanna inmheánacha

Múnla an-snasta

Is féidir le droch-dhromchlaí múnla a bheith ina chúis le lochtanna sa chuid mhúnlaithe

Ábhar taise ábhar<0.02%

Dear geataí/múnlaí le haghaidh sreabhadh saor ó theannas

ABS/PC inphlátáilte

Deis raca

Mar gheall ar an éileamh atá ag méadú ar úsáid plaistigh agus cumaisc phlaisteacha i raon leathan de phróisis déantúsaíochta tá éileamh níos mó ar phlaisteáil ar phlaisteach.Feabhsaíonn plating plaisteach le dromchla miotail cuma an ábhair agus cruthaíonn sé le tuiscint ar chaighdeán níos airde.Mar thoradh air sin, is minic a roghnaítear é nuair a bhíonn cuma an-mhaisiúil ag teastáil.

Ina theannta sin, is féidir le plating ar phlaisteach a bheith ina mhodh éifeachtach chun substráit a chosaint ar fhórsaí creimthe agus é a dhéanamh níos resistant do dhamáiste ó cheimiceáin a úsáidtear sa phróiseas déantúsaíochta.I gcásanna áirithe, is féidir le plating ar phlaisteach neart agus friotaíocht caitheamh an tsubstráit a mhéadú.

Mar atá feicthe againn i dtionscal na ngluaisteán, buntáiste tábhachtach a bhaineann le plating ar phlaisteach ná go bhféadfaidh sé feabhas suntasach a chur ar chuma an tsubstráit.Is gnách go mbíonn bailchríoch mhaol ar fhormhór na plaistigh thionsclaíocha.Cé gur féidir le dathú an phlaisteach é a dhéanamh níos tarraingtí ó thaobh amhairc de, ní thabharfaidh sé fós an chuma geal, lonrach a theastaíonn ó go leor úinéirí táirgí.Cé go bhfuil an-tóir ar phlátáil le chrome le fada an lá in iarratais feithicleach, tá go leor soláthraithe críochnú miotail tar éis go leor soláthróirí críochnú miotail a úsáid chun roghanna eile níos sábháilte a úsáid, go háirithe plating nicil, de bharr na guaiseacha sláinte féideartha a bhaineann leis an bpróiseas plating cróimiam heicsfhiúsacha.

Chomh maith leis an gcuma, cuireann plating ar phlaisteach go leor buntáistí eile do shaintréithe fisiceacha na míre:

Frithsheasmhacht creimeadh agus ceimiceach: Is féidir le plátáil ar phlaisteach a bheith ina mhodh éifeachtach chun substráit a chosaint ar fhórsaí creimthe agus é a dhéanamh níos resistant do dhamáiste ó cheimiceáin a úsáidtear sa phróiseas déantúsaíochta.

Seoltacht mhéadaithe: Is féidir le leictreaphlátála dromchla plaisteach neamhsheoltach a thabhairt freisin an cumas chun leictreachas a sheoladh, maoin atá fíor-luachmhar do mhonaróirí páirteanna agus comhpháirteanna leictreonacha a úsáidtear i ngluaisteán, aerárthaí agus an iliomad táirgí eile.Is féidir le sciath miotail solas a d'fhéadfadh a bheith díobhálach a léiriú freisin ar shiúl ó dhromchla foshraith phlaisteach agus feidhmíonn sé mar bhac cosanta i gcoinne gáis díobhálacha agus creimeadh.Ina theannta sin, is féidir le miotalú cuidiú le diomailt fuinnimh a rialú.

Neart struchtúrach méadaithe:Is féidir le leictreaphlátála neart struchtúrach iomlán cuid a fheabhsú le haghaidh marthanacht níos mó.Tá an neart breise seo ar cheann de na buntáistí is mó a bhaineann le leictreaphlátála ar phlaisteach.Más é neart do sprioc, is féidir le nicil plating a bheith ina rogha maith ós rud é go bhféadfaidh nicil seasamh in aghaidh creimeadh agus saolré na dtáirgí a fheabhsú.

Friotaíocht teagmhála cobhsaí agus íseal:Chomh maith le friotaíocht creimeadh, is féidir le plating friotaíocht teagmhála a laghdú freisin, ionas gur féidir leat friotaíocht caitheamh, ceimiceáin agus creimeadh na coda a mhéadú.

Cosaint RFI agus EMI: Scaoileann feistí leictreonacha trasnaíocht leictreamaighnéadach (EMI) agus trasnaíocht minicíochta raidió (RFI), rud a chuireann le briseadh comhartha agus le mífheidhmeanna trealaimh.Cuireann plating ciseal cosanta leis chun na tonnta díobhálacha EMI agus RFI seo a bhlocáil.

Is bealach iontach é plátáil ar phlaisteach chun marthanacht a chur leis i raon timpeallachtaí éagsúla.Tugann sé cosaint do chaitheamh laethúil ó theagmháil, chomh maith le cosaintí níos láidre i gcoinne ceimiceáin agus cur isteach.Idir an dá linn, is buntáiste suntasach é sláine struchtúrach i go leor iarratas, agus is bealach iontach é seoltacht a chur le plaisteach chun solúbthacht dearaidh cuid a mhéadú agus nádúr éifeachtach ó thaobh costais na tógála plaisteach a chothabháil.

Tá éagsúlacht coinníollacha ann le linn an mhúnlú, láimhseáil, agusplatingde chomhpháirteanna plaisteacha a d’fhéadfadh neamhfhoirfeachtaí sa táirge críochnaithe a bheith mar thoradh orthu.Is féidir le tuiscint a fháil ar na cúiseanna atá le roinnt de na neamhfhoirfeachtaí coitianta cuidiú le bunchúiseanna na neamhfhoirfeachtaí sin a aithint agus le gníomhartha ceartaitheacha éifeachtacha a chur i bhfeidhm ar fud an tslabhra soláthair.

Spléach

Is éard is spréach ann ná braisle de bhriseadh, mars, nó marcanna, le feiceáil ar chuid plátáilte.Cé nach bhfuil sé le feiceáil ach nuair a bhíonn sé plátáilte, is cúis le mo chuid fadhbanna múnlaithe é;is féidir le taise gafa sa phlaisteach teacht ar an dromchla le linn an phróisis plating, agus is cúis le spréachadh.

Flash

Is é atá i gceist le Flash ná protrusion plaisteach ar imeall páirteach.Is minic nach dtugtar faoi deara splanc ar chomhpháirt mhúnlaithe go dtí go mbíonn an comhpháirt plátáilte, toisc go méadaíonn an plating ar an bhfréamhbhrú.Is féidir leis an buildup pláta seo imeall na coda a dhéanamh géar, agus féadann sé cur isteach ar oiriúnacht agus cuma freisin.Tarlaíonn an neamhfhoirfeacht seo le linn múnlú mar gheall ar bhreis plaisteach nó nach bhfuil an comhpháirt ag briseadh as an múnla go glan.

blisters

Is pócaí aeir faoin gcraiceann iad blisters, cosúil le riocht an chraicinn - sa chomhthéacs seo, idir an plaisteach agus an foscadh miotail.Cosúil le splanc, is féidir blisters a bheith mar thoradh ar thaise gafa laistigh den chomhpháirt mhúnlaithe;áfach, is féidir blisters a chur faoi deara freisin le linn an phróisis plating, idir sraitheanna de thaisceadh miotail.Chun cúis blister a chinneadh, gearrtha agus craiceann an blister ar ais.Má thionscnaíonn sé ón plaisteach, agus tá plaisteach ar thaobh íochtair an blister atá scartha ón gcomhpháirt, d'eascair an blister as taise gafa sa mhúnlú.

Scratches agus Dents

Is féidir scratches agus dents a chur faoi deara le linn mhúnlú nó láimhseáil (den chuid amh nó plátáilte).Cé go ndéanfaidh an plástar iniúchadh ag teacht isteach go ginearálta ar chomhpháirteanna múnlaithe le haghaidh plating, d'fhéadfadh nach mbeadh roinnt scratches nó dents sa phlaisteach soiléir láithreach, nó féadfar páirteanna amh a scratáil le linn na láimhseála.Is féidir le scratches agus dents tarlú freisin le linn láimhseáil iar-phláta;b'fhéidir go bhféadfaí a rá le doimhneacht an scratch nó an fhiacláin agus an taisce plating ar an limistéar cibé an bhfuil an neamhfhoirfeacht dromchla nó san ábhar bonn.

Tirim síos

Is plating marred é tirim síos agus tarlaíonn sé le linn an phróisis plating nuair a éiríonn an chuid ró-thirim idir taiscí miotail.Is féidir é seo a sheachaint trí phróiseas rialaithe cúramach a dhéanamh ar an oibríocht plating.

Dlúth

Is éard atá i dlúith ná saobhadh tríthoiseach comhpháirte agus féadann sé tarlú ag roinnt céimeanna den phróiseas táirgthe.D’fhéadfadh dlúith a bheith ina chúis le hearráidí múnlaithe, agus d’fhéadfadh dlúith a bheith mar thoradh ar nochtadh do theocht foircneach, ag racáil an chuid go mícheart, nó ag mí-láimhseáil na coda.

Scipeáil pláta

Is éard is pláta scipeála ann ná easpa plating ar dhromchla - nochtar an bunábhar.Is féidir é a bheith de bharr éillithe ar dhromchla na coda, rud a chuireann cosc ​​​​ar an plating a thaisceadh ar dhromchla na coda.Má dhéantar a chinntiú go láimhseáiltear na codanna amh i gceart agus go gcoimeádtar iad saor ó éillithe dromchla, is féidir laghdú a dhéanamh ar mhinicíocht scipphláta.

Aicrilintríle-bútaidhé-éin-Styréin (ABS)

Is polaiméir teirmeaplaisteach é acrylonitrile butadiene styrene (ABS) a mheastar go forleathan mar an chéad ábhar plaisteach a úsáidtear le haghaidh leictreaphlátála.Forbraíodh an próiseas go sonrach do thionscal na ngluaisteán sna 1960í agus tá sé fós á chleachtadh inniu.

Is féidir – is féidir leat do pháirteanna plaisteacha a chóireáil i ndathanna (miotalacha) atá cosúil le chrome.Ionchorpraíonn ár n-bailchríoch dath leictreaphlátála, mar sin tá sé níos marthanaí agus níos láidre ná críochnú spraeála amháin.Mar sin más fearr leat do dheais phlaisteach a bheith críochnaithe i ndath ach go bhfuil doimhneacht agus luster bailchríoch chrome agat fós - is féidir leat!

Próiseas Plaisteacha Chrome Plating

Céim 1 - Eitseáil.Tumaimid an chuid in umar ina bhfuil meascán d'aigéid sulfarach agus chromacha tiubhaithe.

Céim 2 – Neodrú.

Céim 3 – Catalú agus Luasghéarú.

Céim 4 – Plátáil leictridhiúltacha.

Céim 5 – Leictriphlátáil.

Céim 6 – Cigireacht Cáilíochta.

Real chrome, is cinnte gur féidir leat snas agus gaineamh fliuch a chur ar ais ar an bailchríoch.Is féidir chrome falsa (scannán plaisteach nó chrome plátáilte) a snasú, ach ar an mbealach is éadroime.

Cosúil le miotail,is féidir plaisteach chrome plated freisin.Ar an modh seo, beidh ort na páirteanna plaisteacha a bhfuil tú ag iarraidh chrome a chur leo le haghaidh plating a sheoladh amach.Tá ancuideachta platingcóta do pháirt i sraitheanna de nicil agus copar sula gcuirfidh sé ansin an chrome.

Tá go leor céimeanna i gceist leis an bpróiseas chun scragall miotail tanaí a thaisceadh ar fhoshraitheanna ABS, mar shamplagníomhachtú dromchla, eitseáil, catalú, sil-leaganacha, leictreaphlátáil agus glanadh dromchla...