Defysike dampdeposysje(PVD) proses is in groep tinne film prosessen wêryn in materiaal wurdt omset yn syn damp faze yn in fakuüm keamer en condensed op in substraat oerflak as in swakke laach.PVD kin brûkt wurde foar it tapassen fan in breed ferskaat oan coating materialen lykas metalen, alloys, keramyk, en oare anorganyske ferbiningen.Mooglike substraten omfetsje metalen, glês en plestik.PVD prosesfertsjintwurdiget in alsidich coating technology, fan tapassing op in hast ûnbeheinde kombinaasje fan coating stoffen en substraat materialen.
PVD klassifikaasje
It is breed yndield yn trije kategoryen:
Vacuum ferdamping
Fakuüm ferdamping proses
Sputterjen
Sputtering proses
Ionen plating
Ion plating proses
Hjirûnder tabel 1 presintearret in gearfetting fan dizze prosessen.
| S.Nee | PVD proses | Features en ferlikings | Coamaterialen |
| 1 | Vacuum ferdamping | Equipment is relatyf lege kosten en simpel;ôfsetting fan ferbiningen is dreech;coating adhesion net sa goed as oare PVD prosessen. | Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W |
| 2 | Sputterjen | Better smyt krêft en coating adhesion dan fakuüm ferdamping kin coat ferbiningen, stadiger deposition tariven, en dreger proses kontrôle dan fakuüm ferdamping. | Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN |
| 3 | Ionen plating | Bêste dekking en coating adhesion fan PVD prosessen, meast komplekse proses kontrôle, hegere ôfsetting tariven dan sputtering. | Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN |
Gearfetsjend besteane alle fysike dampdeposysjeprosessen út de folgjende stappen:
1. Synteze fan de coating damp,
2. Vapor ferfier nei it substraat, en
3. Kondinsearring fan gassen op it substraat oerflak.
Dizze stappen wurde útfierd yn in fakuümkeamer, dus evakuaasje fan 'e keamer moat it eigentlike PVD-proses foarôfgean.
Tapassing fan PVD
1.Applikaasjes befetsje tinne dekorative coating op plestik en metalen dielen lykas trofeeën, boartersguod, pennen, en potloden, watch gefallen, en ynterieur trim yn automobiles.
2.De lagen binne dûnte films fan aluminium (sawat 150nm) bedekt mei dúdlike lak om in hege glâns sulver of chroom uterlik te jaan.
3.In oar gebrûk fan PVD is om anty-refleksjecoatings fan magnesiumfluoride (MgF2) oan te passen op optyske linzen.
4.PVD wurdt tapast yn 'e fabrikaazje fan elektroanyske apparaten, benammen foar it deponearjen fan metaal om elektryske ferbiningen te foarmjen yn yntegreare circuits.
5.Finally, PVD wurdt in protte brûkt om titanium nitride (TiN) te manteljen op snijwurk en plastyk ynjeksjefoarmen foar wearzebestriding.
Pros
1. PVD coatings binne soms hurder en mear corrosie-resistant as coatings tapast troch electroplating prosessen.De measte coatings hawwe hege temperatuer en goede impact sterkte, poerbêst abrasion ferset, en binne sa duorsum dat beskermjende topcoats binne komselden nedich.
2. Mooglikheid om te brûken praktysk alle soarten fan anorganyske en guon organyske coating materialen op in like ferskaat groep fan substrates en oerflakken mei help fan in grut ferskaat oan finish.
3. Mear miljeufreonlik as tradisjonele coating prosessen lykas electroplating en skilderjen.
4. Mear as ien technyk kin brûkt wurde om deponearje in opjûne film.
Cons
1. Spesifike technologyen kinne beheinings oplizze;bygelyks,, de line-of-sight oerdracht is typysk foar de measte PVD coating techniken, lykwols, guon metoaden tastean folsleine dekking fan komplekse geometry.
2. Guon PVD-technologyen rinne by hege temperatueren en fakuüm, dy't spesjaal omtinken fan operators nedich binne.
3. In koelwettersysteem is faaks nedich om grutte waarmtelasten te ferwiderjen.
As jo mear PVD-kennis wolle begripe, nim dan gerêst kontakt mei ús op op elk momint.
Oer CheeYuen
Oprjochte yn Hong Kong yn 1969,CheeYuenis in oplossing provider foar plestik diel manufacturing en oerflak behanneling.Útrist mei avansearre masines en produksje linen (1 tooling en Molders sintrum, 2 electroplating linen, 2 skilderij linen, 2 PVD line en oaren) en laat troch in tawijd team fan saakkundigen en technici, CheeYuen Surface Treatment biedt in turnkey oplossing foarferchroomd, skilderij&PVD dielen, fan arkûntwerp foar produksje (DFM) oant PPAP en úteinlik oant ôfmakke diellevering oer de heule wrâld.
Sertifisearre trochIATF16949, ISO9001enISO 14001en kontrolearre meiVDA 6.3enCSR, CheeYuen Surface Treatment is in breed erkende leveransier en strategyske partner wurden fan in grut oantal bekende merken en fabrikanten yn automotive, apparaat en badproduktyndustry, ynklusyf Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi en Grohe, ensfh.
Hawwe jo opmerkingen oangeande dit berjocht of ûnderwerpen dy't jo graach wolle sjen dat wy yn 'e takomst dekke?
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
Post tiid: Oct-07-2023