Le processus de fabrication par emboutissage est une méthode complexe de mise en forme de pièces en tirant ou en étirant le matériau à travers une matrice.Le processus commence par une billette cylindrique, dont la taille est réduite puis façonnée pour donner le produit souhaité.
Comment fonctionne le processus de dessin ?
Tous les processus de dessin fonctionnent sur le même principe.Son fonctionnement peut être résumé comme suit :
1. Chauffage
La première étape du processus d’étirage consiste à chauffer le métal à haute température.Cette plage de température est la « température d’étirage » et est essentielle pour obtenir la déformation plastique nécessaire.
2. Chargement dans Drawbench
Ensuite, le métal chauffé est chargé dans un banc de traction composé d'une série de matrices et d'un mécanisme de traction.Le métal est positionné de manière à ce qu'une extrémité soit en contact avec la première matrice et que l'autre soit fixée au mécanisme de traction.
3. Nettoyage avec un agent acide
Ensuite, le métal chauffé est nettoyé grâce à un agent acide appelé décapage acide.Ce processus garantit que le métal est exempt de poussière, de collusion et d’autres impuretés.
4. Préparé avec des solutions lubrifiantes
Le métal est ensuite recouvert d'une solution lubrifiante, généralement souillée, phosphatée et chaulée.Sulling implique un revêtement avec de l'hydroxyde ferreux.De même, l’assemblage au phosphate est appliqué au métal sous phosphatation.L'huile et la graisse sont utilisées pour le tréfilage et le savon pour le tréfilage à sec.
5. Dessiner à travers les matrices
Le mécanisme de traction est activé, appliquant une force de traction au métal.Lorsque le métal est tiré à travers la première matrice, sa section transversale est réduite et allongée.Le métal est ensuite étiré à travers des matrices suivantes, chacune ayant un diamètre plus petit que la matrice précédente.Le nombre de matrices et leurs dimensions spécifiques dépendront du produit final.
6. Refroidissement
Après avoir été étiré à travers la filière finale, le métal est rapidement refroidi par de l'air, de l'eau ou de l'huile, selon le matériau et le produit final souhaité.L'étape de refroidissement stabilise les dimensions du produit et évite
Avantages du processus de fabrication de dessins
Le processus de fabrication de dessins peut présenter plusieurs avantages.En voici quelques-uns :
1. Précision
Le dessin offre une haute précision et des formes précises.Les produits fabriqués par étirage ont des tolérances strictes et des dimensions uniformes essentielles à une utilisation industrielle.Le procédé permet également de produire des pièces aux formes complexes, comme celles à multilobes.
2. Rentable
L’emboutissage est plus rentable que les autres procédés de fabrication pour les pièces de petite et moyenne taille.Le processus global d’emboutissage profond peut être automatisé, ce qui facilite la production de quantités se chiffrant en milliers, voire en millions.Le coût par pièce est donc minime.
3. Productivité accrue
Le processus de dessin peut être automatisé, augmentant ainsi la productivité et réduisant le temps de production.Les presses à étirer automatisées peuvent produire des pièces beaucoup plus rapidement que les processus manuels.
4. Finition de surface améliorée
Le processus peut produire des surfaces lisses et polies, idéales pour les pièces nécessitant un niveau élevé de finition ou de qualité de surface.
5. Résistance améliorée
Le processus d'étirage peut augmenter la résistance et la dureté du matériau, le rendant ainsi plus durable et sans corrosion.En effet, le dessin implique l’étirement du matériau, ce qui aligne les molécules et les fait durcir, ce qui donne un matériau plus résistant.