CheeYuen – PVD-pinnoitusratkaisut osiin
PVD on prosessi, joka suoritetaan korkeassa tyhjiössä 150-500 °C:n lämpötiloissa.
CheeYuenilla pinnoitamme ensisijaisesti PVD:llä muoville ja metallille.Yleisimmät PVD-värit ovat musta ja kulta, mutta PVD:llä saamme aikaan myös sinisiä, punaisia ja muita mielenkiintoisia värejä.
PVD-pinnoitteella saat erittäin kestävän, pitkäikäisen ja naarmuuntumattoman kappaleen.Monet arvokkaat tuotteet, kuten kodinkoneet ja kylpyhuonetuotteet, on pinnoitettu PVD:llä.
päättyy
PVD-pinnoitusprosessissa käytetystä haihduttavasta metallista (kohde) ja reaktiivisten kaasujen seoksesta riippuen voidaan valmistaa erilaisia värejä.
Valikoima sisältää, mutta ei rajoittuen: messingin sävyt, kullan sävyt, mustasta harmaaseen, nikkelin, kromin ja pronssin sävyt.Kaikki pinnat ovat saatavilla kiillotettuna, satiinisena tai mattapintaisena.
Musta Switch Konb
PVD-kehyksen nuppi
PVD ruskea kehyksen nuppi
PVD Deep Grey -nuppi
Mukautetut värit kilpailuetua varten
Voimme kehittää uusia värejä erottaaksemme tuotteesi kilpailijoistasi.Voimme myös kehittää uusia toiminnallisia pinnoitteita tuotteillesi.
Ihmiset kysyivät myös:
PVD-pinnoitus (fysikaalinen höyrypinnoitus), joka tunnetaan myös nimellä ohutkalvopinnoitus, on prosessi, jossa kiinteä materiaali höyrystetään tyhjiössä ja kerrostetaan osan pinnalle.Nämä pinnoitteet eivät kuitenkaan ole pelkkiä metallikerroksia.Sen sijaan yhdistemateriaalit kerrostetaan atomi atomilta, jolloin muodostuu ohut, sidottu, metalli- tai metallikeraaminen pintakerros, joka parantaa huomattavasti osan tai tuotteen ulkonäköä, kestävyyttä ja/tai toimintaa.
PVD-pinnoitteen luomiseksi käytät osittain ionisoitua metallihöyryä.Se reagoi tiettyjen kaasujen kanssa ja muodostaa substraatille ohuen kalvon, jolla on määrätty koostumus.Yleisimmin käytetyt menetelmät ovat sputterointi ja katodikaari.
Sputteroinnissa höyry muodostuu metallikohteesta, jota pommitetaan energisillä kaasu-ioneilla.Katodikaarimenetelmä käyttää toistuvia tyhjökaaripurkauksia metallikohteeseen osumiseen ja materiaalin haihduttamiseen.Kaikki PVD-prosessit suoritetaan suurtyhjöolosuhteissa.PVD-pinnoitteiden tyypillinen prosessilämpötila on 250 °C - 450 °C.Joissakin tapauksissa PVD-pinnoitteet voidaan kerrostaa alle 70 °C:n tai jopa 600 °C:n lämpötiloissa riippuen alustan materiaaleista ja odotetusta käytöstä sovelluksessa.
Pinnoitteet voidaan levittää yksi-, moni- ja porrastettuina kerroksina.Uusimman sukupolven kalvot ovat monikerroksisten pinnoitteiden nanorakenteisia ja superhilaisia muunnelmia, jotka tarjoavat parannettuja ominaisuuksia.Pinnoiterakenne voidaan virittää tuottamaan haluttuja ominaisuuksia kovuuden, adheesion, kitkan jne.
Lopullinen pinnoitevalinta määräytyy sovelluksen vaatimusten mukaan.Pinnoitteen paksuus vaihtelee välillä 2-5 µm, mutta se voi olla niinkin ohut kuin muutama sata nanometriä tai jopa 15 tai enemmän.Alustamateriaaleja ovat teräkset, ei-rautametallit, volframikarbidit sekä esipinnoitetut muovit.Substraattimateriaalin soveltuvuutta PVD-pinnoitukseen rajoittaa vain sen stabiilisuus pinnoituslämpötilassa ja sähkönjohtavuus.
Koristeelliset ohutkalvopinnoitteet ovat kestäviä: ne kestävät erinomaisesti kulutusta ja korroosiota.Niillä ei kuitenkaan ole samoja tribologisia ominaisuuksia kuin paljon paksummilla kulutussovelluksiin suunnitelluilla kalvoilla.Koska päällystyksen päätehtävä on luoda kosmeettisia viimeistelyjä eikä tribologisia, useimpien koristekalvojen kalvon paksuus on alle 0,5 µm.
1. Kestävyys
Yksi PVD-pinnoitusprosessin tärkeimmistä eduista on sen ylivoimainen kestävyys.Perinteisissä pinnoitusmenetelmissä, kuten galvanoinnissa, käytetään ohutta metallikerrosta, joka kuluu helposti.PVD-prosessi puolestaan luo kestävän pinnoitteen, joka on kemikaaleja ja kulutusta kestävä.Tämä tekee siitä ihanteellisen valinnan tuotteille, jotka ovat alttiina ankariin olosuhteisiin, kuten ulkokalusteisiin ja kylpyhuonekalusteisiin.
2. Ympäristöystävällinen
PVD-pinnoitusprosessi on myös ympäristöystävällinen, koska se käyttää vähemmän kemikaaleja ja tuottaa vähemmän jätettä perinteisiin pinnoitusmenetelmiin verrattuna.Tämä tekee siitä kestävän ja ympäristön kannalta vastuullisen valinnan kauppiaille, jotka haluavat pienentää hiilijalanjälkeään.
3. Korkealaatuinen viimeistely
PVD-pinnoitusprosessi on ihanteellinen laadukkaan ja tasaisen viimeistelyn luomiseen.Prosessilla saadaan sileä, peilimäinen pinta, joka on esteettisesti miellyttävä ja lisää lopputuotteen arvoa.Tämä on erityisen tärkeää tuotteille, joita käytetään huippuluokan sovelluksissa, kuten luksuskelloissa ja koruissa.
4. Vähäiset huollot
PVD-pinnoitusprosessin läpikäyneet tuotteet ovat helppohoitoisia ja vaativat vain vähän huoltoa.Pinta on naarmuuntumaton eikä tummu, joten se ei vaadi kiillotusta säilyttääkseen ulkonäön.Tämä tekee siitä ihanteellisen valinnan usein käytettäville tuotteille, kuten ruokailuvälineille ja oven laitteistoille.
PVD-pinnoitusprosessilla on laaja valikoima sovelluksia eri teollisuudenaloilla.Tässä on esimerkkejä siitä, kuinka tätä prosessia voidaan käyttää eri tuotteiden suorituskyvyn ja ulkonäön parantamiseen:
1. Autoteollisuus
PVD-pinnoitusprosessia käytetään yleisesti autoteollisuudessa luomaan erilaisia viimeistelyjä ja pinnoitteita ajoneuvon eri osiin.Sillä voidaan esimerkiksi luoda musta kromiviimeistely auton vanteille tai harjattu nikkelipinta sisäverhoille.PVD-prosessin korkea kestävyys ja kemikaalien kestävyys tekevät siitä ihanteellisen valinnan tuotteille, joiden on kestettävä ankaria sääolosuhteita ja päivittäistä kulumista.
2. Elektroniikkateollisuus
Elektroniikkateollisuus hyötyy myös PVD-pinnoitusprosessista, jota käytetään pinnoitteiden luomiseen tuotteille, kuten tietokoneiden näytöille, piirilevyille ja matkapuhelinten koteloille.Prosessi auttaa parantamaan näiden tuotteiden suorituskykyä, kestävyyttä ja estetiikkaa, mikä tekee niistä houkuttelevampia kuluttajille.