Kaksisuihku, jota kutsutaan myös kaksois-, kaksois-, multi-shot- ja overmuovauksiksi, on muovin muovausprosessi, jossa kaksi erilaista muovihartsia muovataan yhteen yhdessä työstöjaksossa.
Kahden laukauksen ruiskupuristussovellukset
Kahden otoksen ruiskupuristus on ihanteellinen muovin muovausprosessi monimutkaisille, monivärisille ja monista materiaaleista koostuville muovituotteille, erityisesti suurien tuotantomäärien skenaarioissa.Ruiskuvalukeskuksemme pystyy tarjoamaan erilaisia ruiskuruiskutustyyppejä, mutta erikoistunut pääasiassa auto- ja kodinkonealojen suunnitteluun ja valmistukseen.
Kulutushyödykkeistä autoihin, kahdella iskulla muovattuja komponentteja käytetään lähes kaikilla teollisuudenaloilla, mutta niitä löytyy yleisimmin sovelluksista, jotka edellyttävät seuraavia:
Siirrettävät segmentit tai komponentit
Jäykät alustat pehmeillä kahvoilla
Tärinä tai akustinen vaimennus
Pintojen kuvaukset tai tunnisteet
Moniväriset tai monimateriaalikomponentit
Two-Shot Moldingin edut
Verrattuna muihin muovin muovausmenetelmiin, kaksiosainen on lopulta kustannustehokkaampi tapa tuottaa kokoonpano, jossa on useita komponentteja.Tässä syy:
Osien yhdistäminen
Kahden otoksen ruiskupuristus vähentää komponenttien määrää valmiissa kokoonpanossa ja eliminoi keskimäärin 40 000 $ kehitys-, suunnittelu- ja validointikustannukset, jotka liittyvät kuhunkin lisäosanumeroon.
Parempi tehokkuus
Kahden laukauksen muovaus mahdollistaa useiden komponenttien muovauksen yhdellä työkalulla, mikä vähentää osien käyttämiseen tarvittavaa työmäärää ja poistaa tarpeen hitsata tai liittää komponentteja valuprosessin jälkeen.
Parempi laatu
Kaksi laukausta suoritetaan yhdellä työkalulla, mikä mahdollistaa pienemmät toleranssit kuin muissa muovausprosesseissa, korkean tarkkuuden ja toistettavuuden sekä pienemmän romumäärän.
Monimutkaiset listat
Kahden ruiskupuristuksen avulla voidaan luoda monimutkaisia muottimalleja, jotka sisältävät useita materiaaleja toimintoja varten, joita ei voida saavuttaa muilla muovausprosesseilla.
Kahden laukauksen ruiskuvalu on kustannustehokasta
Kaksivaiheinen prosessi vaatii vain yhden konesyklin, jolloin alkuperäinen muotti käännetään pois tieltä ja toissijainen muotti asetetaan tuotteen ympärille, jotta toinen, yhteensopiva kestomuovi voidaan työntää toiseen muottiin.Koska tekniikka käyttää vain yhtä sykliä erillisten konesyklien sijaan, se maksaa vähemmän tuotantoajoissa ja vaatii vähemmän työntekijöitä valmiin tuotteen valmistamiseen samalla kun toimitetaan enemmän tuotteita ajoa kohden.Se varmistaa myös materiaalien välisen vahvan sidoksen ilman, että linjaa tarvitsee jatkokokoonpanoa.
Etsitkö Two-Shot Injection -palveluita?
Olemme viettänyt viimeiset 30 vuotta kahden ruiskupuristuksen taiteen ja tieteen hallitsemiseen.Meillä on suunnittelu-, suunnittelu- ja sisäiset työkalut, joita tarvitset virtaviivaistaaksesi projektisi suunnittelusta tuotantoon.Ja taloudellisesti vakaana yrityksenä olemme valmiita laajentamaan kapasiteettia ja skaalaamaan toimintoja yrityksesi ja tarpeidesi kasvaessa.
Usein kysytyt kysymykset kahden laukauksen injektiosta
Kahden otoksen ruiskuvaluprosessi koostuu kahdesta vaiheesta.Ensimmäinen vaihe on samanlainen kuin perinteinen muovin ruiskuvalutekniikka.Siinä ruiskutetaan ensimmäistä muovihartsia muottiin substraatin luomiseksi muille muovattavalle materiaalille.Substraatin annetaan sitten jähmettyä ja jäähtyä ennen siirtämistä toiseen muottikammioon.
On tärkeää huomata, että substraatin siirtomenetelmä voi vaikuttaa 2-shot-ruiskuvalun nopeuteen.Manuaaliset siirrot tai robottikäsivarsien käyttö kestävät usein kauemmin kuin siirto kiertotasolla.Pyörivien lentokoneiden käyttö on kuitenkin kalliimpaa ja voi olla tehokkaampaa suurivolyymituotannossa.
Toinen vaihe sisältää toisen materiaalin käyttöönoton.Kun muotti avautuu, muotin osa, joka pitää substraattia, pyörii 180 astetta ruiskupuristussuuttimen ja toisen muottikammion kohtaamiseksi.Kun alusta on paikallaan, insinööri ruiskuttaa toisen muovihartsin.Tämä hartsi muodostaa molekyylisidoksen substraatin kanssa luodakseen lujan pidon.Toisen kerroksen annetaan myös jäähtyä ennen lopullisen komponentin poistamista.
Muotin muotoilu voi vaikuttaa muovausmateriaalien välisen liittämisen helppouteen.Siksi koneistajien ja insinöörien on varmistettava muottien oikea kohdistus helpon tarttumisen varmistamiseksi ja vikojen estämiseksi.
Kahden laukauksen ruiskuvalu parantaa useimpien termoplastisten tuotteiden laatua useilla tavoilla:
Parempi estetiikka:
Tuotteet näyttävät paremmilta ja houkuttelevat kuluttajaa paremmin, kun ne on valmistettu erivärisistä muovista tai polymeereistä.Tavara näyttää kalliimmalta, jos siinä käytetään useampaa kuin yhtä väriä tai rakennetta
Paranneltu ergonomia:
Koska prosessi mahdollistaa pehmeiden pintojen käytön, tuloksena olevissa esineissä voi olla ergonomisesti muotoillut kahvat tai muut osat.Tämä on erityisen tärkeää työkaluille, lääketieteellisille laitteille ja muille kädessä pidettäville esineille.
Parannetut tiivistysominaisuudet:
Se tarjoaa paremman tiivistyksen, kun silikonimuovia ja muita kumimaisia materiaaleja käytetään tiivisteissä ja muissa osissa, jotka vaativat vahvan tiivistyksen.
Kovien ja pehmeiden polymeerien yhdistelmä:
Sen avulla voit yhdistää sekä kovia että pehmeitä polymeerejä erinomaisen mukavuuden ja käyttökelpoisuuden saavuttamiseksi pienimmillekin tuotteille.
Vähentyneet kohdistusvirheet:
Se voi vähentää kohdistusvirheiden määrää huomattavasti verrattuna ylimuovaukseen tai perinteisempiin inserttiprosesseihin.
Monimutkaiset muottimallit:
Sen avulla valmistajat voivat luoda monimutkaisempia muottimalleja useista materiaaleista, joita ei voida liittää tehokkaasti muilla prosesseilla.
Poikkeuksellisen vahva sidos:
Luotu sidos on poikkeuksellisen vahva ja luo tuotteen, joka on kestävämpi, luotettavampi ja pidempi.
Seuraavat ovat kahden laukauksen tekniikan haitat:
Korkeat työkalukustannukset
Kahden otoksen ruiskupuristus sisältää perusteellisen ja huolellisen suunnittelun, testauksen ja muottityökalut.Alkusuunnittelu ja prototyyppien valmistus voidaan tehdä CNC-koneistuksen tai 3D-tulostuksen avulla.Sitten seuraa muottityökalujen kehittäminen, mikä auttaa luomaan jäljennöksiä tarkoitetusta osasta.Prosessin tehokkuuden varmistamiseksi tehdään laaja toiminnallinen ja markkinatestaus ennen lopullisen tuotannon aloittamista.Siksi tähän ruiskuvaluprosessiin liittyvät alkukustannukset ovat yleensä korkeat.
Ei ehkä ole kustannustehokasta pienille tuotantomäärille
Tämän tekniikan työkalut ovat monimutkaisia.Myös aikaisemmat materiaalit on poistettava koneesta ennen seuraavaa tuotantoa.Tämän seurauksena asennusaika voi olla melko pitkä.Siksi kahden laukauksen tekniikan käyttäminen pienissä juoksuissa voi olla liian kallista.
Osan suunnittelun rajoitukset
Kahden laukauksen prosessi noudattaa perinteisiä ruiskuvalusääntöjä.Siksi tässä prosessissa käytetään edelleen alumiini- tai teräsruiskumuotteja, mikä vaikeuttaa suunnittelun iteraatioita.Työkaluontelon koon pienentäminen voi olla vaikeaa ja joskus johtaa koko tuote-erän romuttamiseen.Tämän seurauksena saatat joutua ylittämään kustannuksia.