رارسوب فیزیکی بخار(PVD) فرآیند گروهی از فرآیندهای لایه نازک است که در آن یک ماده در یک محفظه خلاء به فاز بخار خود تبدیل شده و به عنوان یک لایه ضعیف بر روی سطح زیرلایه متراکم می شود.PVD را می توان برای اعمال طیف گسترده ای از مواد پوششی مانند فلزات، آلیاژها، سرامیک ها و سایر ترکیبات معدنی استفاده کرد.بسترهای احتمالی شامل فلزات، شیشه و پلاستیک است.فرآیند PVDنشان دهنده یک فناوری پوشش همه کاره است که برای ترکیب تقریباً نامحدودی از مواد پوشش دهنده و مواد زیرلایه قابل استفاده است.
طبقه بندی PVD
به طور کلی به سه دسته تقسیم می شود:
تبخیر خلاء
فرآیند تبخیر خلاء
کندوپاش کردن
فرآیند کندوپاش
آبکاری یونی
فرآیند آبکاری یونی
جدول 1 در زیر خلاصه ای از این فرآیندها را ارائه می دهد.
S.خیر | Pفرآیند VD | Features و مقایسه ها | کوآمواد تینگ |
1 | تبخیر خلاء | تجهیزات نسبتا کم هزینه و ساده هستند.رسوب گذاری ترکیبات دشوار است.چسبندگی پوشش به خوبی سایر فرآیندهای PVD نیست. | Ag، Al، Au، Cr، Cu، Mo، W |
2 | کندوپاش کردن | قدرت پرتاب و چسبندگی پوشش بهتر از تبخیر خلاء می تواند ترکیبات را پوشش دهد، سرعت رسوب کندتر و کنترل فرآیند دشوارتر از تبخیر خلاء را پوشش دهد. | Al2O3، Au، Cr، Mo، SiO2، Si3N4، TiC، TiN |
3 | آبکاری یونی | بهترین پوشش و چسبندگی پوشش فرآیندهای PVD، پیچیده ترین کنترل فرآیند، نرخ رسوب بالاتر از کندوپاش. | Ag، Au، Cr، Mo، Si3N4، TiC، TiN |
به طور خلاصه، تمام فرآیندهای رسوب بخار فیزیکی شامل مراحل زیر است:
1. سنتز بخار پوشش،
2. انتقال بخار به زیرلایه، و
3. تراکم گازها بر روی سطح بستر.
این مراحل در داخل یک محفظه خلاء انجام می شود، بنابراین تخلیه محفظه باید قبل از فرآیند واقعی PVD باشد.
کاربرد PVD
1. کاربردها شامل پوشش های تزئینی نازک بر روی قطعات پلاستیکی و فلزی مانند غنائم، اسباب بازی ها، خودکارها و مدادها، کیف های ساعت و تزئینات داخلی در خودروها می باشد.
2. روکش ها لایه های نازکی از آلومینیوم (حدود 150 نانومتر) هستند که با لاک شفاف پوشانده شده اند تا ظاهری نقره ای یا کرومی براق داشته باشند.
3. یکی دیگر از کاربردهای PVD اعمال پوشش های ضد انعکاس فلوراید منیزیم (MgF2) بر روی لنزهای نوری است.
4. PVD در ساخت دستگاه های الکترونیکی، عمدتا برای رسوب فلز برای تشکیل اتصالات الکتریکی در مدارهای مجتمع استفاده می شود.
5. در نهایت، PVD به طور گسترده ای برای پوشش نیترید تیتانیوم (TiN) بر روی ابزارهای برش و قالب های تزریق پلاستیک برای مقاومت در برابر سایش استفاده می شود.
طرفداران
1. پوششهای PVD گاهی سختتر و در برابر خوردگی مقاومتر از پوششهای اعمال شده توسط فرآیندهای آبکاری هستند.بیشتر پوششها دارای دمای بالا و مقاومت ضربهای خوب، مقاومت در برابر سایش عالی، و آنقدر بادوام هستند که به ندرت نیاز به پوششهای رویی محافظ هستند.
2. امکان استفاده از تقریباً هر نوع پوشش معدنی و برخی مواد آلی بر روی گروهی به همان اندازه متنوع از بسترها و سطوح با استفاده از انواع مختلف پرداخت.
3. سازگارتر با محیط زیست نسبت به فرآیندهای پوشش سنتی مانند آبکاری و رنگ آمیزی.
4. بیش از یک تکنیک را می توان برای سپرده گذاری یک فیلم معین استفاده کرد.
منفی
1. فن آوری های خاص می توانند محدودیت هایی را تحمیل کنند.به عنوان مثال، انتقال خط دید در اکثر تکنیک های پوشش PVD معمول است، با این حال، برخی از روش ها پوشش کامل هندسه های پیچیده را امکان پذیر می کنند.
2. برخی از فناوریهای PVD در دماهای بالا و خلاء اجرا میشوند و نیاز به توجه ویژه اپراتورها دارند.
3. یک سیستم آب خنک کننده اغلب برای دفع بارهای گرمای زیاد مورد نیاز است.
اگر می خواهید دانش PVD بیشتری را درک کنید، لطفاً هر لحظه با ما تماس بگیرید.
درباره CheeYuen
در سال 1969 در هنگ کنگ تاسیس شد،CheeYuenیک ارائه دهنده راه حل برای ساخت قطعات پلاستیکی و درمان سطح است.مجهز به ماشین آلات پیشرفته و خطوط تولید (1 مرکز ابزار و قالب گیری تزریقی، 2 خط آبکاری، 2 خط رنگ آمیزی، 2 خط PVD و موارد دیگر) و با رهبری تیم متعهد متخصص و تکنسین، درمان سطحی CheeYuen یک راه حل کلید در دست برایکروم شده, رنگ آمیزی&قطعات PVD، از طراحی ابزار برای تولید (DFM) تا PPAP و در نهایت تا تحویل کامل قطعات در سراسر جهان.
تایید شده توسطIATF16949, ISO9001وISO14001و ممیزی باVDA 6.3وCSRCheeYuen Surface Treatment به یک تامین کننده و شریک استراتژیک بسیار تحسین شده برای تعداد زیادی از برندها و تولیدکنندگان معروف در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی و محصولات حمام، از جمله Continental، ALPS، ITW، Whirlpool، De'Longhi و Grohe تبدیل شده است. و غیره.
نظراتی در مورد این پست یا موضوعاتی دارید که مایلید در آینده ما را پوشش دهیم؟
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
زمان ارسال: اکتبر-07-2023