فرآیند ساخت کشش یک روش پیچیده برای شکل دادن به قطعات با کشیدن یا کشش مواد از طریق قالب است.این فرآیند با یک بیلت استوانه ای شروع می شود که اندازه آن کاهش یافته و سپس به محصول مورد نظر تبدیل می شود.
فرآیند ترسیم چگونه کار می کند؟
همه فرآیندهای ترسیم بر اساس یک اصل کار می کنند.کار آن را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:
1. گرمایش
اولین مرحله در فرآیند کشیدن، گرم کردن فلز تا دمای بالا است.این محدوده دمایی «دمای کشش» است و برای دستیابی به تغییر شکل پلاستیکی ضروری حیاتی است.
2. بارگذاری در Drawbench
در مرحله بعد، فلز گرم شده در یک میز کشش بارگذاری می شود که از یک سری قالب ها و یک مکانیسم کشش تشکیل شده است.فلز به گونه ای قرار گرفته است که یک سر آن با قالب اول در تماس باشد و سر دیگر به مکانیسم کشش متصل شود.
3. تمیز کردن از طریق یک عامل اسید
سپس، فلز گرم شده از طریق یک عامل اسیدی به نام اسید ترشی تمیز می شود.این فرآیند تضمین می کند که فلز عاری از گرد و غبار، تبانی و سایر ناخالصی ها باشد.
4. تهیه شده با محلول های روان کننده
سپس این فلز با یک محلول روان کننده پوشانده می شود که معمولاً پوسته، فسفاته و آهک می شود.سالینگ شامل پوشش با هیدروکسید آهن است.به همین ترتیب، ترکیب فسفات بر روی فلز تحت فسفاته اعمال می شود.از روغن و گریس برای کشیدن سیم و صابون برای کشش خشک استفاده می شود.
5. Drawing Through the Dies
مکانیسم کشش با اعمال نیروی کششی به فلز فعال می شود.همانطور که فلز از طریق قالب اول کشیده می شود، سطح مقطع آن کاهش یافته و کشیده می شود.سپس فلز از طریق قالب های بعدی که قطر هر کدام از قالب های قبلی کمتر است کشیده می شود.تعداد قالب ها و ابعاد خاص آنها به محصول نهایی بستگی دارد.
6. خنک کننده
فلز پس از کشیده شدن از طریق قالب نهایی، بسته به ماده و محصول نهایی مورد نظر، به سرعت توسط هوا، آب یا روغن خنک می شود.مرحله خنک کننده باعث تثبیت ابعاد محصول و جلوگیری از آن می شود
مزایای فرآیند تولید نقشه کشی
فرآیند ساخت نقشه می تواند چندین مزیت داشته باشد.در اینجا تعداد کمی از آنها هستند:
1. دقت
طراحی با دقت بالا و اشکال دقیق فراهم می کند.محصولات ساخته شده از طریق کشش دارای تلورانس های تنگ و ابعاد یکنواخت هستند که برای استفاده صنعتی ضروری است.این فرآیند همچنین میتواند قطعاتی با اشکال پیچیده تولید کند، مانند قطعاتی که دارای چند لوب هستند.
2. مقرون به صرفه
نقشه کشی مقرون به صرفه تر از سایر فرآیندهای تولید برای قطعات کوچک تا متوسط است.فرآیند کلی ترسیم عمیق را می توان خودکار کرد و تولید مقادیر هزاران و حتی میلیونی را آسان می کند.بنابراین، هزینه هر قطعه ناچیز است.
3. افزایش بهره وری
فرآیند ترسیم را می توان به صورت خودکار، افزایش بهره وری و کاهش زمان تولید انجام داد.پرس های کششی خودکار می توانند قطعات را بسیار سریعتر از فرآیندهای دستی تولید کنند.
4. بهبود سطح پایان
این فرآیند میتواند سطوح صاف و صیقلی را برای قطعاتی که به سطح بالایی از پرداخت یا کیفیت سطح نیاز دارند، ایجاد کند.
5. بهبود قدرت
فرآیند کشش می تواند استحکام و سختی مواد را افزایش داده و آن را بادوام تر و بدون خوردگی کند.این به این دلیل است که کشیدن شامل کشش مواد است که مولکول ها را در یک راستا قرار می دهد و باعث سخت شدن آنها می شود و در نتیجه ماده قوی تر می شود.