Bi jaurtiketa, jaurtiketa bikoitza, jaurtiketa bikoitza, jaurtiketa anitzeko eta gainmoldaketa gisa ere deitzen zaio, plastikozko moldaketa-prozesua, non bi plastikozko erretxinak elkarrekin moldatzen diren mekanizazio-ziklo bakarrean.
Bi planoko injekzio-moldeaketa aplikazioak
Bi planoko injekzio-moldeaketa plastikozko moldaketa-prozesu aproposa da plastikozko produktu konplexu, kolore anitzeko eta material anitzeko, batez ere bolumen handiko ekoizpen agertokietan.Gure injekzio-moldeaketa zentroak hainbat injekzio injekzio mota eskaintzeko gai da, baina batez ere automobilgintza eta etxetresna elektrikoen diseinuan eta fabrikazioan espezializatuta dago.
Kontsumo-ondasunetatik hasi eta automobilgintzaraino, ia industria guztietan erabiltzen dira bi planoko osagaiak, baina hauek eskatzen dituzten aplikazioetan aurkitzen dira gehien:
Segmentu edo osagai higigarriak
Substratu zurrunak helduleku bigunekin
Bibrazioak edo moteltze akustikoa
Gainazaleko deskribapenak edo identifikazioak
Kolore anitzeko edo material anitzeko osagaiak
Bi planoko moldaketaren abantailak
Plastikozko moldeatzeko beste metodo batzuekin alderatuta, bi jaurtiketa, azken batean, osagai anitz dituen muntaia ekoizteko modu errentagarriagoa da.Hona hemen zergatik:
Zatiak finkatzea
Bi planoko injekzio-moldeak amaitutako muntaia bateko osagaien kopurua murrizten du, batez beste 40.000 dolarreko garapen-, ingeniaritza- eta baliozkotze-kostuak ezabatuz pieza-zenbaki gehigarri bakoitzarekin.
Eraginkortasuna Hobetua
Bi jaurtiketa bidezko moldaketari esker osagai anitz moldatu daitezke tresna bakar batekin, zure piezak exekutatzeko behar den lan-kopurua murriztuz eta moldaketa-prozesuaren ondoren osagaiak soldatzeko edo elkartzeko beharra ezabatuz.
Kalitate Hobetua
Bi jaurtiketa erreminta bakarrean egiten da, beste moldaketa prozesu batzuek baino tolerantzia txikiagoak, zehaztasun eta errepikapen-gaitasun handia eta txatar-tasa murriztea ahalbidetuz.
Moldura konplexuak
Bi planoko injekzio bidezko moldeatzeak moldeen diseinu konplexuak sortzea ahalbidetzen du, beste moldekatze prozesu batzuen bidez lortu ezin diren funtzionaltasunerako hainbat material barne hartzen dituztenak.
Bi planoko injekzio moldaketa errentagarria da
Bi urratseko prozesuak makina-ziklo bakarra behar du, hasierako moldea biratuz eta bigarren mailako moldea produktuaren inguruan jarriz, bigarren termoplastiko bateragarria bigarren moldean sartu ahal izateko.Teknikak makina-ziklo bereizien ordez ziklo bakarra erabiltzen duenez, gutxiago kostatzen da edozein produkzio-lanetan eta langile gutxiago behar ditu amaitutako produktua egiteko, lan bakoitzeko elementu gehiago entregatzen diren bitartean.Gainera, materialen arteko lotura sendoa bermatzen du lerroan behera muntatu beharrik gabe.
Bi jaurtiketa injekzio zerbitzuen bila al zaude?
Azken 30 urteak bi planoko injekzio moldearen artea eta zientzia menperatzen eman ditugu.Diseinu-, ingeniaritza- eta barne-tresnen gaitasunak ditugu zure proiektua errazteko sorkuntzatik produkziora arte.Eta finantza-konpainia egonkorra den heinean, prest gaude ahalmena handitzeko eta eragiketak eskalatzeko, zure enpresa eta zure behar bikoitzak hazten diren heinean.
Bi jaurtiketa injekziorako FAQ
Bi planoko injekzio-moldeaketa prozesuak bi fase ditu.Lehen fasea plastikozko injekzio-moldeaketa ohiko teknikaren antzekoa da.Lehen plastikozko erretxinaren planoa moldean injektatzen da, inguruan moldatu beharreko beste material (k) substratua sortzeko.Ondoren, substratua solidotzen eta hozten uzten da beste moldeko ganberara eraman aurretik.
Garrantzitsua da azpimarratzea substratua transferitzeko metodoak 2 planoko injekzio-moldaketaren abiaduran eragina izan dezakeela.Eskuzko transferentziak edo beso robotikoen erabilerak plano birakariarekin transferitzeak baino denbora gehiago behar izaten dute.Hala ere, plano birakariak erabiltzea garestiagoa da eta eraginkorragoa izan daiteke bolumen handiko ekoizpenetarako.
Bigarren faseak bigarren materiala sartzea dakar.Moldea ireki ondoren, substratua eusten duen moldearen zatiak 180 gradu biratuko du injekzio-moldaketa-toberarekin eta beste molde-ganberarekin bat egiteko.Substratua jarrita, ingeniariak bigarren erretxina plastikoa injektatzen du.Erretxina honek lotura molekularra eratzen du substratuarekin atxikimendu sendoa sortzeko.Bigarren geruza ere hozten uzten da azken osagaia kanporatu aurretik.
Moldearen diseinuak moldekatzeko materialen arteko lotura erraztean eragin dezake.Hori dela eta, makinistek eta ingeniariek moldeen lerrokadura zuzena ziurtatu behar dute, atxikimendu erraza bermatzeko eta akatsak saihesteko.
Bi planoko injekzio-moldeak elementu termoplastiko gehienen kalitatea hobetzen du hainbat modutan:
Estetika hobetua:
Elementuek itxura hobea dute eta kontsumitzailearentzat erakargarriagoak dira kolore ezberdineko plastiko edo polimeroekin eginda daudenean.Salgaiak garestiagoa dirudi kolore edo ehundura bat baino gehiago erabiltzen baditu
Ergonomia hobetua:
Prozesuak ukipen leuneko gainazalak erabiltzea ahalbidetzen duenez, lortzen diren elementuek ergonomikoki diseinatutako heldulekuak edo beste pieza batzuk izan ditzakete.Hau bereziki garrantzitsua da erremintak, gailu medikoak eta eskuko beste elementu batzuetarako.
Zigilatzeko gaitasun hobetuak:
Zigilatze hobea eskaintzen du silikonazko plastikoak eta beste gomazko material batzuk junturak eta zigilu sendoa behar duten beste pieza batzuetan erabiltzen direnean.
Polimero gogor eta bigunen konbinazioa:
Polimero gogorrak eta bigunak konbinatu ditzakezu produktu txikienentzat ere erosotasun eta erabilgarritasun bikaina lortzeko.
Lerrokatze okerrak murriztu dira:
Lerrokatze-kopurua asko murrizten du gehiegizko moldaketa edo txertatzeko prozesu tradizionalen aldean.
Moldeen diseinu konplexuak:
Fabrikatzaileei moldeen diseinu konplexuagoak sortzeko aukera ematen die beste prozesu batzuen bidez modu eraginkorrean lotu ezin diren hainbat material erabiliz.
Lotura oso sendoa:
Sortutako lotura oso sendoa da, produktu iraunkorragoa, fidagarriagoa eta iraupen luzeagoa duena.
Honako hauek dira bi jaurtiketa teknikaren eragozpenak:
Tresneriaren kostu handiak
Bi planoko injekzio-moldeak diseinu, proba eta molde-tresneria sakon eta zaindua dakar.Hasierako diseinua eta prototipoak CNC mekanizazio edo 3D inprimaketaren bidez egin daitezke.Ondoren, moldeko tresnen garapena jarraitzen da, nahi den piezaren erreplikak sortzen lagunduz.Prozesu funtzional eta merkatuko proba zabalak egiten dira prozesuaren eraginkortasuna ziurtatzeko, azken ekoizpena hasi aurretik.Hori dela eta, injekzio-moldeaketa prozesu honetan dakartzan hasierako kostuak handiak izan ohi dira.
Baliteke errentagarria ez izatea ekoizpen txikietarako
Teknika honetan parte hartzen duten tresneria konplexua da.Gainera, makinatik aurreko materialak kendu beharra dago hurrengo produkzio-exekuzioaren aurretik.Ondorioz, konfigurazio denbora nahiko luzea izan daiteke.Hori dela eta, lasterketa txikietarako bi jaurtiketa teknika erabiltzea garestia izan daiteke.
Piezen diseinuaren murrizketak
Bi jaurtiketa prozesuak injekzio-moldeaketa arau tradizionalak jarraitzen ditu.Hori dela eta, oraindik ere aluminiozko edo altzairuzko injekzio-moldeak erabiltzen dira prozesu honetan, eta diseinu-iterazioak nahiko zailak dira.Erremintaren barrunbearen tamaina murriztea zaila izan daiteke eta batzuetan produktu-sorta osoa hondatzea eragin dezake.Ondorioz, baliteke kostuak gainditzea izatea.