Siin on seitse peamist tüüpi plastikust galvaniseerimisosade halbu defekte:
Pitting
Poorid
Jäta plaatimine vahele
Kollastumine
Kõrvetama
Blister
Rooste
Defekti üksikasjalik kirjeldus ja vastumeetmed on järgmised:
Pitting:
Väikesed muhud või väikesed heledad laigud detaili pinnal, mis on ladestunud detaili pinnale tahkete lisandite väikeste osakeste poolt.
Põhjus:
Lisandid veepaagis,
Tahked lisandid kemikaalide mahutites
Parandavad tegevused:
Puhastatud vee kasutamine:
Filtriprotsessi intensiivistamine
Poorid:
Poor ehk nõelaauk on detaili pinnal olev väike süvend, mille moodustab peamiselt detaili pinnale adsorbeerunud gaasiline vesinik.galvaniseerimise protsess.
Põhjus:
Õhu ebaühtlane segamine plaadistusvannis
Tegevused:
Parandage õhu segamist ja eemaldage detaili pinnale adsorbeerunud vesinik.
Jäta plaatimine vahele:
Detaili pind ei ole kaetud, peamiselt seetõttu, et elektrivaba niklit ei sadeta, mistõttu hilisem plaatimine ebaõnnestub.
Põhjus:
Suur sisepinge vormitud detailis
Elektrivaba nikli reaktsioon ei ole piisavalt kiire, sadestumine on halb
Täiustused:
Sisemise pinge vähendamiseks reguleerige vormimise parameetreid.
Parandage elektrivaba nikli lahuse kontsentratsiooni.
Kollakas:
Osalise pinna värvus muutub kollaseks.Peamiselt seetõttu ei ole kroomikiht (hõbevalge) kaetud, et paljastada nikli värvi (valge kuni kollane).
Põhjus:
Kroomimise vool on liiga väike.
Tegevused:
Parandage kroomimise voolu
Põletus:
See on detaili terava nurga väljaulatuvus või karedus, mis on peamiselt põhjustatud detaili ülemäärasest voolust plaatimisprotsessis ja plaadistuskihi jämedusest.
Põhjus:
Ülemäärase voolu tõttu
Tegevused:
Praegune vähendamine
Blister:
See on detaili pind, mis on välja pundunud, peamiselt kattekihi ja plastkihi vahelise halva haardumise tõttu.
Põhjus:
Vaigu halb plaadistuse jõudlus
Kehv söövitus või liigne söövitamine
Tegevused:
Kasutage heakskiidetud plaadistusklassi ABS-vaiku
Reguleerige söövitusprotsessi (kontsentratsioon, temperatuur, aeg)
Rooste:
Detaili pind on korrodeerunud, värvi muutnud ja tuhmunud, peamiselt detaili halva korrosioonikindluse tõttu.
Põhjus:
Racki halva juhtivuse tagajärjeks on ebapiisav plaadi paksus ja mikropoorid
Ebapiisav potentsiaal kihtide vahel
Parandusmeetmed:
Kujundage ümber või tehke uued nagid
Reguleerige potentsiaali
CheeYueni kohta
Asutatud Hongkongis 1969. aastal.CheeYuenonplastosade valmistamise ja pinnatöötluse lahenduste pakkuja.Täiustatud masinate ja tootmisliinidega (1 tööriista- ja survevalukeskus, 2 galvaniseerimisliini, 2 värvimisliini, 2 PVD liin ja muud) ning pühendunud ekspertide ja tehnikute meeskonna juhitud CheeYuen Surface Treatment pakub võtmed kätte lahendustkroomitud plastik, värvida&PVD osad, alates tööriistade projekteerimisest tootmiseks (DFM) kuni PPAP-ni ja lõpuks kuni valmisosade tarnimiseni üle kogu maailma.
SertifitseerinudIATF16949, ISO9001jaISO14001ja auditeeritudVDA 6.3jaCSR, CheeYuen Surface Treatment on saanud laialdaselt tunnustatud tarnijaks ja strateegiliseks partneriks paljudele tuntud kaubamärkidele ja tootjatele auto-, seadme- ja vannitoodete tööstuses, sealhulgas Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi ja Grohe, jne.
Kas teil on selle postituse kohta kommentaare või teemasid, mida soovite, et me tulevikus kajastaksime?
Send us an email at : peterliu@cheeyuenst.com
Postitusaeg: okt-08-2023