Injekto-Muldanta Kapablo
Nia injektomulda centro havas38 arojde unu-pafa, du-pafa kaj tri-pafa Sumitono, Demag kaj HaiTian elektraj injektmaŝinoj de50T ĝis 750T, ĉiu ekipita per japana robota brako Yunshin kaj Kawata muldila temperaturregiloj, sendepende monitorante ĉiun kernon kaj kavan ŝimon por certigi partprecizecon kaj produktadstabilecon.La mulda butiko ankaŭ havas apartajn muldajn kaj laborajn areojn kun centralizita rezina nutra sistemo, kiu ne nur provizas plaĉan labormedion, sed ankaŭ garantias laboran efikecon kaj produktadkvaliton.
Preter ĉi tio, CheeYuen Plastic Parts(Huizhou) Co., Ltd, aligita kun CheeYuen Industrial, posedas alian300 injektaj maŝinoj de 30T ĝis 1600T.Ĉi tiuj markoj inkluzivas DEMAG, FANUC, MITSUBISHI kaj HAITIAN, ĉiuj pretaj por plenumi la postulojn de malsamaj klientoj. Ni uzas multajn specojn de plasto kiel PP, PE, ABS, PC-ABS, PA, PPS, POM, PMMA, ktp.
CheeYuenestas tutmonda gvidanto en plastaj injektaj muldaj servoj, kaj ni provizas kompletan fabrikan solvon, komencante de kontrolado de krudmaterialo, fabrikado de iloj, fabrikado de komponantoj, finado kaj taksado.Ni ĉiam faras nian eblon por plenumi nian klientan postulon kaj klientan kontenton.
La Maŝinfloto de Injektomuldado
La injektomuldcentro posedas pli ol 300 arojn da unu-pafitaj kaj du-pafitaj injektaj muldaj maŝinoj de30T ĝis 1600T, inkluzive de markoj kiel DEMAG, FANUC, TOSHIBA, kaj MITSUBISHI.Ĉiu muldmaŝino estas ekipita per helpaj muldaj aparatoj.
La ila centro, ekipita per Moldflow-analizo kaj Molda Administra Sistemo (MMS) softvaro, unu japana Makino-maŝincentro, unu svisa Charmilles EDM, unu malrapida dratmaŝino, kaj aliaj produktaj maŝinoj, iuj el kies maŝinadprecizeco ĝis0.01mm, fariĝis profesia precizeca muldila fabrikcentro kun CAE/CAD/CAM integriĝo.
750t Injektomaŝino
Laborejo de Injekto
Moldaj Injektaj Maŝinoj
Centrigita Nutra Sistemo
Japana Yushin Robota Brako
Muldita Bezel De-Gating
Aŭtomata Porda Tenilo De-Gating
Kafa Maŝino Kovrilo De-Gating
Injektomuldado 30–1600 tunoj
Injekta kunprema muldado
Kunprema muldado
Malantaŭa injektomuldado sur tekstiloj
2K injektomuldado 100-1000 tunoj
Purĉambra injekto
Purĉambra asembleo
| MAŜINO (TUNO) | MODELO | Kvanto (AROJ) | FABRICANTO | |
| 1 | 1600 | 1600MM3W340* | 1 | MITSUBISHI |
| 2 | 1200 | HTL1200 | 7 | HAJAJ |
| 3 | 1000 | HTL1000 | 9 | HAJAJ |
| 4 | 730 | HTL730 | 8 | HAJAJ |
| 5 | 650 | 650MGIII | 5 | MITSUBISHI |
| 6 | 550 | JSW-N550BII | 9 | JSW |
| 7 | 450 | 450MSIII | 9 | MITSUBISHI |
| 8 | 400 | JSW-N400BII | 7 | JSW |
| 9 | 350 | 350MSIII | 6 | MITSUBISHI |
| 10 | 300 | JSW-N300BII | 11 | JSW |
| 11 | 280 | IS280 | 5 | TOSHIBA |
| 12 | 240 | 240MSIII | 2 | MITSUBISHI |
| 13 | 200 | IS-200B | 9 | TOSHIBA |
| 14 | 180 | JEKS-180 | 2 | JSW |
| 15 | 175 | KS-175B | 2 | KAWAGUĈI |
| 16 | 160 | 160MSIII | 5 | MITSUBISHI |
| 17 | 150 | JSW-J150S | 3 | JSW |
| 18 | 140 | JSW-N140BII | 3 | JSW |
| 19 | 110 | KS-110B | 4 | KAWAGUĈI |
| 20 | 100 | S2000i 100A | 5 | FANUC |
| 21 | 80 | KM80 | 1 | KAWAGUĈI |
| 22 | 50 | KS-70 | 4 | KAWAGUĈI |
| 23 | 30 | S2000i 50A | 5 | FANUC |
Injekto-muldado
Bone establita norma proceduro por fabrikado de plastaj partoj.
La CheeYuen havas injektajn maŝinojn kun kramfortoj de30-1600 tunoj.
Injekta Kunprema Moldado
La filozofio de injekto-kunpremaj muldiloj - la injekto de termoplasta polimero fandiĝas en iomete malfermitan ŝimon kun samtempa aŭ posta kunpremo per plia krampa bato.
Ni uzas teknologion en kiu la plia bato estas plenumita per integra hidraŭlika akcelilo ene de la ŝimo.
Kunpremadmuldado uzante ICM
Ĉi tie, ni uzas la injektan muldan maŝinon por krei la kunpremadon.
Unue, la materialo estas injektita kiam la ilo estas malfermita.Kiam 80% de la ilo estas plenigita, la ilo estas fermita kaj la fina paŝo estas kunpremado.
Tiu metodo estas ofte uzita por maldikaj murdikecoj kaj longaj fluvojoj.
(Kreas malpli internan streson kaj reduktitan varpadon.)
Malantaŭa injektomuldado sur teksaĵoj
Plurtavola poliestera ŝtofo enigita en ilon.
Malantaŭa injekto kun komputilo/ABS.
2K injektomuldado
Estas malsamaj metodoj por injekti du kemie kongruajn materialojn.
Rotacianta ilo (aŭtenta 2K solvo optimuma kondiĉo).
Rotacianta kun indeksa plato (aŭtenta 2K solvo optimuma kondiĉo).
Movu per roboto en duan enigaĵon (duonaŭtenta 2K solvo).
Antaŭproduktitaj partkomponentoj metitaj en duan ŝimon kaj tro-injektitaj per dua materialo (falsa 2K).
Enmetoj
Ofte uzata kiam alta tordmomanto estas postulata sur fadenoj/ŝraŭbo.
La enigaĵoj povas esti tro-mulditaj aŭ muntitaj post injekto.
Kial Elekti Nin?
Tutmonda Gvidanto en Plataj Kromkovritaj Firmaoj
Kun pli ol 33-jara sperto en la industrio pri plasta kromado
Ni havas kompletan produktadprocezon
Ni produktas kaj provizas OEM kaj REM klientojn
Produkta kvalito konformas al internaciaj normoj
Injekto sur Plastaj Komponentoj
Abs Muldita Kurled Ringo
Muldita Kafa Maŝino Kovro
Griza Muldita Dashboard Ringo
Kafa Maŝino Ĉapo
Ŝlosilo Muldita
Mulditaj Butonoj kun Trikoloro
Muldita Knurelita Ringo
Homoj Ankaŭ Demanditaj:
Injektomuldado estas kompleksa produktada procezo.Uzante specialigitan hidraŭlikan aŭ elektran maŝinon, la procezo degelas, injektas kaj metas plaston en la formon de metala ŝimo kiu estas konvenita en la maŝinon.
Plasta injektomuldado estas la plej vaste uzata produktadprocezo pro diversaj kialoj, inkluzive de:
Fleksebleco:fabrikistoj povas elekti la ŝiman dezajnon kaj tipon de termoplasto uzata por ĉiu komponanto.Ĉi tio signifas, ke la injektomulda procezo povas produkti diversajn komponentojn, inkluzive de partoj kompleksaj kaj tre detalaj.
Efikeco:post kiam la procezo estas starigita kaj provita, injektaj maŝinoj povas produkti milojn da eroj hore.
Kohereco:se la procezaj parametroj estas strikte kontrolitaj, la injektomulda procezo povas produkti milojn da komponantoj rapide kun konsekvenca kvalito.
Kostefikeco:post kiam la ŝimo (kiu estas la plej multekosta elemento) estis konstruita, la kosto de produktado per komponento estas relative malalta, precipe se kreita en altaj nombroj.
Kvalito:ĉu fabrikistoj serĉas fortajn, streĉajn aŭ tre detalajn komponantojn, la injektomulda procezo kapablas produkti ilin altkvalite ree.
Ĉi tiu kostefikeco, efikeco kaj kompona kvalito estas nur kelkaj el la kialoj, kial multaj industrioj elektas uzi injektajn mulditajn partojn por siaj produktoj.
Kostefika maniero krei multajn partojn
Injekto-muldado estas kostefika maniero produkti multajn partojn, kio faras ĝin ideala por industrioj, kiuj bezonas fari multajn erojn en mallonga tempo.
Tre preciza
Injektoŝimoj estas faritaj kun tre mallozaj toleremoj kaj povas produkti partojn kun tre malgranda vario inter ili.Ĉi tio signifas, ke vi povas esti certa, ke ĉiu parto estos ekzakte la sama kiel la sekva, kio estas grava se vi serĉas konsistencon en viaj produktoj aŭ se vi bezonas, ke via produkto perfekte kongruu kun alia peco de la linio de alia fabrikanto.
La unua etapo de injekto-muldado estas krei la ŝimon mem.Plej multaj ŝimoj estas faritaj el metalo, kutime aluminio aŭ ŝtalo, kaj precize maŝinprilaboritaj por egali la trajtojn de la produkto kiun ili devas produkti.
Post kiam la ŝimo estis kreita fare de la muldilo, la materialo por la parto estas provizita en varmigitan barelon kaj miksita uzante helikforman ŝraŭbon.Varmigaj grupoj fandas la materialon en la barelo kaj la fandita metalo aŭ fandita plasta materialo tiam estas provizitaj en la ŝimkavaĵon kie ĝi malvarmetiĝas kaj malmoliĝas, egalante la formon de la ŝimo.La malvarmiga tempo povas esti reduktita per la uzo de malvarmigaj linioj, kiuj cirkulas akvon aŭ oleon de ekstera temperaturregilo.Ŝimiloj estas muntitaj sur platŝimoj (aŭ "platenoj"), kiuj malfermiĝas post kiam la materialo solidiĝis tiel ke elĵetstiftoj povas elĵeti la parton de la ŝimo.
Apartaj materialoj povas esti kombinitaj en unu parto en speco de injektomuldado nomita du-pafa ŝimo.Ĉi tiu tekniko povas esti uzata por aldoni molan tuŝon al plastaj produktoj, aldoni kolorojn al parto aŭ produkti erojn kun malsamaj agado-karakterizaĵoj.
Ŝimoj povas esti faritaj el unuopaj aŭ multoblaj kavaĵoj.Multoblaj kavŝimoj povas havi identajn partojn en ĉiu kavaĵo aŭ povas esti unikaj por krei partojn de malsamaj geometrioj.Aluminiaj muldiloj ne plej taŭgas por altvoluma produktado aŭ partoj kun mallarĝaj dimensiaj toleremoj, ĉar ili havas malsuperajn mekanikajn ecojn kaj povas esti inklinaj al eluziĝo, deformado kaj damaĝo pro la injekto kaj kramfortoj.Dum ŝtalaj muldiloj estas pli daŭremaj, ili ankaŭ estas pli multekostaj ol aluminiaj muldiloj.
La injekta mulda procezo postulas zorgan dezajnon, inkluzive de la formo kaj trajtoj de la parto, la materialoj por la parto kaj la muldilo kaj la propraĵoj de la muldmaŝino.Kiel rezulto, estas diversaj konsideroj, kiujn oni devas konsideri dum injektomuldado.
Estas kelkaj konsideroj por konsideri antaŭ ol entrepreni injektomuldon:
1. Financa
La enira kosto por injektomulda fabrikado povas esti alta - donita la koston de la maŝinaro kaj la muldiloj mem.
2. Kvanto de Produktado
Gravas determini kiom da partoj vi volas produkti por decidi ĉu injekta muldado estas la plej kostefika produktadmetodo.
3. Dezajnaj Faktoroj
Minimumigi la nombron da partoj kaj simpligi la geometrion de viaj aĵoj plifaciligos injekton.Krome, la dezajno de la muldilo estas grava por malhelpi difektojn dum produktado.
4. Konsideroj pri Produktado
Minimumigi la ciklotempon helpos produktadon same kiel uzado de maŝinoj kun varmaj muldiloj kaj bone pripensitaj iloj.Tiaj malgrandaj ŝanĝoj kaj uzo de varmegaj sistemoj povas egali produktadŝparojn por viaj partoj.Ankaŭ estos ŝparoj pro minimumigo de muntaj postuloj, precipe se vi produktas multajn milojn da eĉ milionoj da partoj.
Injekta muldado povas esti multekosta procezo, sed ekzistas pluraj manieroj, per kiuj vi povas redukti muldilajn kostojn, inkluzive:
Forigi subtrakojn
Forigu nenecesajn funkciojn
Uzu kernan kavan aliron
Redukti kosmetikajn finaĵojn
Desegni partojn kiuj mem-amikiĝas
Modifi kaj reuzu ekzistantajn muldilojn
Monitoru DFM-analizon
Uzu multan kavon aŭ familian tipon de ŝimo
Konsideru viajn partajn grandecojn
Kun pli ol 85,000 komerca plasta materiala opcio disponebla kaj 45 polimeraj familioj, ekzistas amaso da malsamaj plastoj, kiuj povas esti uzataj por injekto-muldado.El tiuj, la polimeroj povas esti larĝe metitaj en du grupojn;termostatoj kaj termoplastoj.
La plej oftaj specoj de plasto uzataj estas alt-denseca polietileno (HDPE) kaj malalt-denseca polietileno (LDPE).Polietileno ofertas kelkajn avantaĝojn inkluzive de altaj ductilecniveloj, bona tirstreĉo-rezisto, forta efikorezisto, rezisto al humida sorbado kaj recikleblo.
Aliaj ofte uzitaj injektomulditaj plastoj inkludas:
1. Akrilonitrilo-Butadiena Stireno (ABS)
Ĉi tiu malmola, imuna plasto estas vaste uzata en la industrio.Kun bona rezisto al acidoj kaj bazoj, ABS ankaŭ ofertas malaltajn ŝrumpojn kaj altan dimensian stabilecon.
2. Polikarbonato (PC)
Ĉi tiu forta, imuna al trafo plasto havas malaltan ŝrumpadon kaj bonan dimensian stabilecon.Travidebla plasto disponebla en malsamaj optike klaraj gradoj, komputilo povas provizi altan kosmetikan finaĵon kaj bonan varmegan reziston.
3. Alifataj Poliamidoj (PPA)
Estas multaj malsamaj specoj de PPA (aŭ nilonoj), ĉiu el kiuj havas siajn proprajn avantaĝojn.Ĝenerale, nilonoj ofertas altan forton kaj temperaturreziston kaj ankaŭ estas kemie imunaj, krom kontraŭ fortaj acidoj kaj bazoj.Iuj nilonoj estas abraziorezistaj kaj ofertas bonan malmolecon kaj rigidecon kun bona trafo-forto.
4. Polioksimetileno (POM)
Komune konata kiel acetalo, ĉi tiu plasto havas altan malmolecon, rigidecon, forton kaj fortikecon.Ĝi ankaŭ havas bonan lubrikecon kaj estas imuna al hidrokarbidoj kaj organikaj solviloj.Bona elasteco kaj glitiĝeco ankaŭ provizas avantaĝojn por iuj aplikoj.
5. Polimetilmetakrilato (PMMA)
PMMA, ankaŭ konata kiel akrila, provizas bonajn optikajn proprietojn, altan brilon kaj skrapa reziston.Ĝi ankaŭ ofertas malaltan ŝrumpadon kaj malpli da lavujo por geometrioj kun maldikaj kaj pensaj sekcioj.
6. Polipropileno (PP)
Ĉi tiu malmultekosta rezina materialo liveras altan efikoreziston en certaj gradoj sed povas esti fragila en malvarmaj temperaturoj (kaze de propileno-homopolimero).Kopolimeroj ofertas pli grandan reziston al efiko dum PP ankaŭ estas eluzebla, fleksebla kaj povas disponigi tre altan plilongiĝon, same kiel esti imuna al acidoj kaj bazoj.
7. Polibutilena Tereftalato (PBT)
Bonaj elektraj propraĵoj igas PBT ideala por potencaj komponantoj same kiel aŭtomobilaj aplikoj.La forto varias de modera ĝis alta depende de vitra plenigaĵo, kun neplenaj gradoj estas malmolaj kaj flekseblaj.PBT ankaŭ montras brulaĵojn, oleojn, grasojn kaj multajn solvilojn, kaj ĝi ankaŭ ne sorbas gustojn.
8. Polifenilsulfono (PPSU)
Dimensie stabila materialo kun alta fortikeco, temperaturo kaj varmorezisto, PPSU ankaŭ estas imuna al radiada steriligo, alkaloj kaj malfortaj acidoj.
9. Polietera Eter Ketono (PEEK)
Ĉi tiu alta temperaturo, alt-efikeca rezino provizas varmegan reziston kaj kontraŭflamon, bonegan forton kaj dimensia stabilecon, kaj ankaŭ bonan kemian reziston.
10. Polieterimido (PEI)
PEI (aŭ Ultem) ofertas altan temperaturon reziston kaj flamreziston, kune kun bonega forto, dimensia stabileco kaj kemia rezisto.
Injekto-muldado produktas malaltajn forĵetajn indicojn rilate al tradiciaj produktadaj procezoj kiel CNC-maŝinado, kiuj fortranĉas grandajn procentojn de origina plasta bloko aŭ tuko.Ĉi tio tamen povas esti negativa rilate al procezoj de aldonaĵproduktado kiel 3D-presado, kiuj havas eĉ pli malaltajn forĵetaĵojn.
Malŝparo plasto de injektomuldproduktado tipe venas konstante de kvar areoj:
La sprue
La kuristoj
La pordegaj lokoj
Ajna superflua materialo, kiu elfluas el la partkavo mem (kondiĉo nomata "fulmo")
Termorezista materialo, kiel ekzemple epoksia rezino kiu kuracas post kiam eksponite al aero, estas materialo kiu kuracas kaj brulus post kuracado se unu provo estas farita por fandi ĝin.Termoplasta materialo, kontraste, estas plasta materialo kiu povas esti fandita, malvarmigi kaj solidiĝi, kaj poste esti fandita denove sen bruligi.
Kun termoplastaj materialoj, ili povas esti reciklitaj kaj estas uzataj denove.Foje tio okazas ĝuste sur la fabriko.Ili muelas supren la sprues/kuriloj kaj iuj malakceptaj partoj.Tiam ili aldonas tiun materialon reen en la krudaĵon, kiu eniras la injektan muldan gazetaron.Ĉi tiu materialo estas nomata "remuelita".
Tipe, kvalitkontrolsekcioj limigos la kvanton de remuelaĵo kiu rajtas esti metita reen en la gazetaron.(Kelkaj spektaklopropraĵoj de la plasto povas degradi kiam ĝi estas muldita ree kaj denove).
Aŭ, se ili havas multe da ĝi, fabriko povas vendi ĉi tiun re-mueladon al iu alia fabriko, kiu povas uzi ĝin.Tipe remuelita materialo estas uzata por malaltkvalitaj partoj, kiuj ne bezonas altkvalitajn trajtojn.