Πλαστική επιχρωμίωση

Καθάρισμα

Αφαιρεί λίπη, δακτυλικά αποτυπώματα και ακαθαρσίες που διαφορετικά θα επηρέαζαν άσχημα την πρόσφυση.

Προετοιμασία επιφάνειας

Το μαλακτικό επιφανειών, το οποίο παρασκευάζεται από ειδικά οξέα, μεταμορφώνει το

δομή της πλαστικής επιφάνειας με τέτοιο τρόπο ώστε να επιτυγχάνεται ισχυρή πρόσφυση

μεταξύ αυτού και του χημικού νικελίου/χαλκού.Αυτή η προετοιμασία είναι ένα σημαντικό βήμα

η χημική επεξεργασία του πλαστικού για ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.Τα ελαττώματα που σχετίζονται με την κακή πρόσφυση προκαλούνται κυρίως από τη ρύθμιση της επιφάνειας.

Ενεργοποίηση επιφάνειας

Ο ενεργοποιητής επιφάνειας περιέχει παλλάδιο, το οποίο προσκολλάται στην επιφάνεια του

το πλαστικό.Στη συνέχεια το εξάρτημα βυθίζεται σε έναν επιταχυντή για να αφαιρεθεί το α

προστατευτική μεμβράνη από την επιφάνεια του παλλαδίου.

Ηλεκτρική εναπόθεση νικελίου

Το ενεργοποιημένο συστατικό στη συνέχεια βυθίζεται σε ένα ηλεκτρολυτικό διάλυμα νικελίου, το οποίο

εναποθέτει ένα λεπτό στρώμα μετάλλου σε όλο το πλαστικό υπόστρωμα.Αυτό το μέταλλο

Το στρώμα στη συνέχεια γίνεται ο αγωγός για την επακόλουθη επιμετάλλωση.

Ηλεκτρολυτική επίστρωση χαλκού

Ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, νικέλιο και χρώμιο

Σωστό στέγνωμα ρητίνης

Το ABS πρέπει να προξηρανθεί για 2-3 ώρες στους 80-85 °C πριν τη χύτευση

Σωστές ταχύτητες πλήρωσης

Μικρά εξαρτήματα έως 90 g: 5–7 δευτερόλεπτα

Μεγάλα εξαρτήματα άνω των 90 g: έως 25 δευτερόλεπτα

Κατάλληλη θερμοκρασία τήξης: 245–270 °C

Η πολύ κρύα θερμοκρασία τήγματος προκαλεί εσωτερική καταπόνηση, οδηγώντας σε ανομοιόμορφη χάραξη και αποτυχία της δοκιμής θερμικού κύκλου

Η υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία τήξης μπορεί να προκαλέσει την υποβάθμιση του υλικού και την κακή πρόσφυση

Κατάλληλη θερμοκρασία καλουπιού: 65–80 °C

Η πολύ κρύα μούχλα θα κάνει το πλαστικό να ξεφλουδίσει.Το υλικό που χτυπά στο τοίχωμα του καλουπιού σκληραίνει και το ζεστό υλικό κάτω από αυτό ρέει, δημιουργώντας ένα επιφανειακό αποτέλεσμα δέρματος που μπορεί να προκαλέσει αποκόλληση

Σωστός χρόνος ψύξης: έως 30 δευτερόλεπτα

Οι μεγαλύτεροι χρόνοι ψύξης αυξάνουν τον κίνδυνο εσωτερικών καταπονήσεων

Πολύ γυαλισμένο καλούπι

Οι κακές επιφάνειες καλουπιού μπορεί να προκαλέσουν ελαττώματα στο καλουπωμένο μέρος

Περιεκτικότητα σε υγρασία υλικού<0,02%

Σχεδιάστε πύλες/καλούπια για ροή χωρίς τάνυση

Επιστρώσιμο ABS/PC

Δυνατότητα ράφι

Η αυξανόμενη δημοτικότητα της χρήσης πλαστικών και πλαστικών σύνθετων υλικών σε μια μεγάλη ποικιλία διαδικασιών κατασκευής έχει επίσης οδηγήσει σε μεγαλύτερη ζήτηση για επιμετάλλωση σε πλαστικό.Η επίστρωση πλαστικού με μεταλλική επιφάνεια βελτιώνει την εμφάνιση του υλικού και δημιουργεί την εντύπωση υψηλότερης ποιότητας.Ως αποτέλεσμα, επιλέγεται συχνά όταν επιθυμείτε μια άκρως διακοσμητική εμφάνιση.

Επιπλέον, η επιμετάλλωση σε πλαστικό μπορεί να είναι ένα αποτελεσματικό μέσο προστασίας ενός υποστρώματος από τις δυνάμεις της διάβρωσης και να το κάνει πιο ανθεκτικό σε ζημιές από χημικές ουσίες που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία κατασκευής.Σε ορισμένες περιπτώσεις, η επένδυση σε πλαστικό μπορεί να αυξήσει την αντοχή και την αντίσταση στη φθορά του υποστρώματος.

Όπως έχουμε δει στην αυτοκινητοβιομηχανία, ένα σημαντικό πλεονέκτημα της επένδυσης σε πλαστικό είναι ότι μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την εμφάνιση του υποστρώματος.Τα περισσότερα βιομηχανικά πλαστικά τείνουν να έχουν θαμπό φινίρισμα.Ενώ ο χρωματισμός του πλαστικού μπορεί να το κάνει πιο ελκυστικό οπτικά, δεν θα παράγει τη φωτεινή, λαμπερή εμφάνιση που επιθυμούν πολλοί ιδιοκτήτες προϊόντων.Ενώ η επιμετάλλωση με χρώμιο είναι από καιρό μια δημοφιλής τεχνική σε εφαρμογές αυτοκινήτων, οι πιθανοί κίνδυνοι για την υγεία που θέτει η διαδικασία επιμετάλλωσης εξασθενούς χρωμίου οδήγησε πολλούς προμηθευτές φινιρίσματος μετάλλων να χρησιμοποιήσουν ασφαλέστερες εναλλακτικές λύσεις, ιδιαίτερα επινικελίωση.

Εκτός από την εμφάνιση, η επίστρωση σε πλαστικό προσφέρει πολλά άλλα πλεονεκτήματα για τα φυσικά χαρακτηριστικά του αντικειμένου:

Αντοχή στη διάβρωση και στα χημικά: Η επιμετάλλωση σε πλαστικό μπορεί να είναι ένα αποτελεσματικό μέσο προστασίας ενός υποστρώματος από τις δυνάμεις της διάβρωσης και να το κάνει πιο ανθεκτικό σε ζημιές από χημικές ουσίες που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία κατασκευής.

Αυξημένη αγωγιμότητα: Η επιμετάλλωση μπορεί επίσης να δώσει σε μια μη αγώγιμη πλαστική επιφάνεια την ικανότητα να άγει ηλεκτρισμό, μια ιδιότητα που είναι ανεκτίμητη για τους κατασκευαστές ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε αυτοκίνητα, αεροσκάφη και πολλά άλλα προϊόντα.Μια μεταλλική επίστρωση μπορεί επίσης να αντανακλά το δυνητικά επιβλαβές φως μακριά από την επιφάνεια ενός πλαστικού υποστρώματος και να χρησιμεύσει ως προστατευτικό φράγμα ενάντια στα επιβλαβή αέρια και τη διάβρωση.Επιπλέον, η μεταλλοποίηση μπορεί να βοηθήσει στον έλεγχο της διασποράς της ενέργειας.

Αυξημένη δομική αντοχή:Η επιμετάλλωση μπορεί να βελτιώσει τη συνολική δομική αντοχή ενός εξαρτήματος για μεγαλύτερη ανθεκτικότητα.Αυτή η πρόσθετη αντοχή είναι ένα από τα κορυφαία πλεονεκτήματα της επιμετάλλωσης σε πλαστικό.Εάν ο στόχος σας είναι η αντοχή, η επινικελίωση μπορεί να είναι μια καλή επιλογή, καθώς το νικέλιο μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση και να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής των προϊόντων.

Σταθερή και χαμηλή αντίσταση επαφής:Εκτός από την αντίσταση στη διάβρωση, η επιμετάλλωση μπορεί επίσης να μειώσει την αντίσταση επαφής, ώστε να αυξήσετε την αντοχή του εξαρτήματος στη φθορά, τα χημικά και τη διάβρωση.

Προστασία RFI και EMI: Οι ηλεκτρονικές συσκευές απελευθερώνουν ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές (EMI) και παρεμβολές ραδιοσυχνοτήτων (RFI), οι οποίες συμβάλλουν σε διακοπές σήματος και δυσλειτουργίες του εξοπλισμού.Η επιμετάλλωση προσθέτει ένα στρώμα προστασίας για να μπλοκάρει αυτά τα επιβλαβή κύματα EMI και RFI.

Η επιμετάλλωση σε πλαστικό είναι ένας πολύ καλός τρόπος για να προσθέσετε ανθεκτικότητα σε μια σειρά διαφορετικών περιβαλλόντων.Προσφέρει προστασία για καθημερινή φθορά από επαφή, καθώς και πιο στιβαρή άμυνα έναντι χημικών και παρεμβολών.Εν τω μεταξύ, η δομική ακεραιότητα είναι ένα σημαντικό πλεονέκτημα σε πολλές εφαρμογές και η προσθήκη αγωγιμότητας στο πλαστικό είναι ένας πολύ καλός τρόπος για να αυξηθεί η σχεδιαστική ευελιξία ενός εξαρτήματος διατηρώντας παράλληλα την οικονομική φύση της πλαστικής κατασκευής.

Υπάρχει μια ποικιλία συνθηκών κατά τη χύτευση, το χειρισμό καιεπιμετάλλωσηπλαστικών εξαρτημάτων που θα μπορούσαν ενδεχομένως να οδηγήσουν σε ατέλειες στο τελικό προϊόν.Η κατανόηση των αιτιών ορισμένων από τις κοινές ατέλειες μπορεί να βοηθήσει στον εντοπισμό των βαθύτερων αιτιών αυτών των ατελειών και στην αποτελεσματική εφαρμογή διορθωτικών ενεργειών σε όλη την αλυσίδα εφοδιασμού.

Ατεχνος

Το Splay είναι ένα σύμπλεγμα από σπασίματα, σημεία ή σημάδια, ορατά σε ένα επιμεταλλωμένο μέρος.Αν και είναι ορατό μόνο όταν επιμεταλλωθεί, προκαλείται προβλήματα χύτευσης.Η παγιδευμένη υγρασία στο πλαστικό μπορεί να βγει στην επιφάνεια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επιμετάλλωσης, προκαλώντας εκτόξευση.

Λάμψη

Το φλας είναι μια προεξοχή από πλαστικό σε ένα τμήμα της άκρης.Το φλας σε ένα χυτευμένο εξάρτημα συχνά περνά απαρατήρητο έως ότου το εξάρτημα επιμεταλλωθεί, επειδή η επιμετάλλωση συσσωρεύεται στην προεξοχή.Αυτή η συσσώρευση πλάκας μπορεί να κάνει την άκρη του εξαρτήματος αιχμηρή και μπορεί επίσης να επηρεάσει την εφαρμογή και την εμφάνιση.Αυτή η ατέλεια προκαλείται κατά τη χύτευση από την περίσσεια πλαστικού ή το εξάρτημα που δεν σπάει καθαρά από το καλούπι.

Φουσκάλες

Οι φουσκάλες, όπως και η κατάσταση του δέρματος, είναι θύλακες αέρα κάτω από το δέρμα - σε αυτό το πλαίσιο, μεταξύ του πλαστικού και της μεταλλικής εναπόθεσης.Όπως και το σπρέι, οι φουσκάλες μπορεί να προκληθούν από την υγρασία που έχει παγιδευτεί μέσα στο καλουπωμένο εξάρτημα.Ωστόσο, μπορεί επίσης να προκληθούν φουσκάλες κατά τη διαδικασία επιμετάλλωσης, μεταξύ στρωμάτων μεταλλικής εναπόθεσης.Για να προσδιορίσετε την αιτία μιας φουσκάλας, κόψτε και ξεφλουδίστε την πίσω κυψέλη.Εάν προέρχεται από το πλαστικό και η κάτω πλευρά της κυψέλης έχει πλαστικό που έχει διαχωριστεί από το εξάρτημα, η κυψέλη προήλθε από παγιδευμένη υγρασία στο καλούπι.

Γρατσουνιές και βαθουλώματα

Μπορεί να προκληθούν γρατσουνιές και βαθουλώματα κατά τη χύτευση ή το χειρισμό (του ακατέργαστου ή επιμεταλλωμένου τμήματος).Ενώ η πλάκα θα πραγματοποιήσει γενικά έναν εισερχόμενο έλεγχο σε καλουπωμένα εξαρτήματα για επιμετάλλωση, ορισμένες γρατσουνιές ή βαθουλώματα στο πλαστικό μπορεί να μην είναι άμεσα εμφανείς ή ακατέργαστα μέρη μπορεί να γρατσουνιστούν κατά τη διάρκεια του χειρισμού.Γρατσουνιές και βαθουλώματα μπορεί επίσης να προκύψουν κατά τον χειρισμό μετά την πλάκα.μπορεί να διαπιστωθεί από το βάθος της γρατσουνιάς ή του βαθουλώματος και της επιμετάλλωσης στην περιοχή εάν η ατέλεια είναι επιφανειακή ή στο υλικό βάσης.

Στεγνώστε

Το στέγνωμα είναι αμαυρωμένη επιμετάλλωση και συμβαίνει κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επιμετάλλωσης όταν το τμήμα στεγνώνει πολύ μεταξύ των μεταλλικών εναποθέσεων.Αυτό μπορεί να αποφευχθεί με προσεκτικό έλεγχο της διαδικασίας της λειτουργίας επιμετάλλωσης.

Στημόνι

Το Warp είναι η παραμόρφωση των διαστάσεων ενός εξαρτήματος και μπορεί να συμβεί σε μερικά στάδια της παραγωγικής διαδικασίας.Τα σφάλματα καλουπώματος θα μπορούσαν να προκαλέσουν παραμόρφωση και η παραμόρφωση θα μπορούσε επίσης να προκληθεί από έκθεση σε ακραίες θερμοκρασίες, λανθασμένη σχάρα του εξαρτήματος ή λάθος χειρισμό του εξαρτήματος.

Παράλειψη πιάτου

Η πλάκα παράκαμψης είναι η απουσία επιμετάλλωσης σε μια επιφάνεια—το υλικό βάσης είναι εκτεθειμένο.Μπορεί να προκληθεί από ρύπους στην επιφάνεια του εξαρτήματος, οι οποίοι εμποδίζουν την εναπόθεση της επένδυσης στην επιφάνεια του εξαρτήματος.Η διασφάλιση ότι τα ακατέργαστα εξαρτήματα χειρίζονται σωστά και διατηρούνται απαλλαγμένα από επιφανειακούς ρύπους μπορεί να μειώσει την εμφάνιση πλάκας παράκαμψης.

Ακρυλονιτρίλιο-βουταδιένιο-στυρόλιο (ABS)

Το ακρυλονιτρίλιο βουταδιένιο στυρένιο (ABS) είναι ένα θερμοπλαστικό πολυμερές που θεωρείται ευρέως ως το πρώτο πλαστικό υλικό που χρησιμοποιείται για ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.Η διαδικασία αναπτύχθηκε ειδικά για την αυτοκινητοβιομηχανία τη δεκαετία του 1960 και εξακολουθεί να εφαρμόζεται σήμερα.

Ναι – μπορείτε να επεξεργαστείτε τα πλαστικά σας μέρη σε χρώματα που μοιάζουν με χρώμιο (μεταλλικά).Το έγχρωμο φινίρισμά μας ενσωματώνει ηλεκτρολυτική επίστρωση, επομένως είναι πιο ανθεκτικό και στιβαρό από το φινίρισμα με ψεκασμό μόνο του.Έτσι, αν προτιμάτε το πλαστικό ταμπλό σας να είναι φινιρισμένο σε χρώμα αλλά να έχει ακόμα το βάθος και τη λάμψη ενός φινιρίσματος χρωμίου – μπορείτε!

Διαδικασία Χρωμίου Πλαστικής Επιμετάλλωσης

Βήμα 1 - Χαλκογραφία.Βυθίζουμε το εξάρτημα σε μια δεξαμενή που περιέχει ένα μείγμα συμπυκνωμένων θειικών και χρωμικών οξέων.

Βήμα 2 – Εξουδετέρωση.

Βήμα 3 – Κατάλυση και Επιτάχυνση.

Βήμα 4 – Επιμετάλλωση χωρίς ηλεκτρισμό.

Βήμα 5 – Ηλεκτρική επιμετάλλωση.

Βήμα 6 – Ποιοτικός έλεγχος.

Πραγματικό χρώμιο, σίγουρα μπορείτε να γυαλίσετε και να βρέξετε την άμμο για να επαναφέρετε το φινίρισμα.Το ψεύτικο χρώμιο (πλαστική μεμβράνη ή επιχρωμιωμένο) μπορεί να γυαλιστεί, αλλά με την πιο ελαφριά μόδα.

Σαν μέταλλο,Το πλαστικό μπορεί επίσης να επιχρωμιωθεί.Για αυτήν τη μέθοδο, θα πρέπει να στείλετε τα πλαστικά μέρη στα οποία θέλετε να προσθέσετε χρώμιο για επιμετάλλωση.οεταιρεία επιμετάλλωσηςθα καλύψει το μέρος σας με στρώσεις νικελίου και χαλκού πριν εφαρμόσει στη συνέχεια το χρώμιο.

Η διαδικασία εναπόθεσης λεπτών μεταλλικών φύλλων σε υποστρώματα ABS περιλαμβάνει πολλά στάδια όπως π.χενεργοποίηση επιφανειών, χάραξη, κατάλυση, ηλεκτρολυτική εναπόθεση, ηλεκτροεπικάλυψη και καθαρισμός επιφανειών...