Το Two-shot, που αναφέρεται επίσης ως dual-shot, double-shot, multi-shot και overmolding, είναι μια διαδικασία πλαστικής χύτευσης στην οποία δύο διαφορετικές πλαστικές ρητίνες χυτεύονται μαζί σε έναν μόνο κύκλο μηχανικής κατεργασίας.
Εφαρμογές χύτευσης με έγχυση δύο βολών
Η χύτευση με έγχυση δύο βολών είναι η ιδανική διαδικασία χύτευσης πλαστικού για σύνθετα, πολύχρωμα και πολυυλικά πλαστικά προϊόντα, ειδικά σε σενάρια παραγωγής μεγάλου όγκου.Το κέντρο χύτευσης με έγχυση είναι σε θέση να προσφέρει διάφορους τύπους έγχυσης, αλλά κυρίως ειδικεύεται στο σχεδιασμό και την κατασκευή για αυτοκίνητα και οικιακές συσκευές.
Από τα καταναλωτικά αγαθά μέχρι την αυτοκινητοβιομηχανία, τα χυτευμένα εξαρτήματα δύο βολών χρησιμοποιούνται σχεδόν σε κάθε κλάδο, αλλά βρίσκονται πιο συχνά σε εφαρμογές που απαιτούν τα ακόλουθα:
Κινητά τμήματα ή εξαρτήματα
Άκαμπτα υποστρώματα με μαλακές λαβές
Δόνηση ή ακουστική απόσβεση
Περιγραφές επιφανειών ή ταυτότητες
Πολύχρωμα ή πολυυλικά εξαρτήματα
Οφέλη από χύτευση με δύο βολές
Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους χύτευσης πλαστικού, η διπλή βολή είναι τελικά ένας πιο οικονομικός τρόπος για την παραγωγή ενός συγκροτήματος με πολλαπλά εξαρτήματα.Να γιατί:
Ενοποίηση μέρους
Η χύτευση με έγχυση δύο βολών μειώνει τον αριθμό των εξαρτημάτων σε ένα έτοιμο συγκρότημα, εξαλείφοντας κατά μέσο όρο 40.000 $ σε κόστος ανάπτυξης, μηχανικής και επικύρωσης που σχετίζεται με κάθε επιπλέον αριθμό ανταλλακτικού.
Βελτιωμένη αποτελεσματικότητα
Η χύτευση δύο βολών επιτρέπει τη χύτευση πολλαπλών εξαρτημάτων με ένα μόνο εργαλείο, μειώνοντας την ποσότητα εργασίας που απαιτείται για τη λειτουργία των εξαρτημάτων σας και εξαλείφοντας την ανάγκη συγκόλλησης ή ένωσης εξαρτημάτων μετά τη διαδικασία χύτευσης.
Βελτιωμένη Ποιότητα
Η διπλή βολή πραγματοποιείται μέσα σε ένα μόνο εργαλείο, επιτρέποντας χαμηλότερες ανοχές από άλλες διεργασίες χύτευσης, υψηλό επίπεδο ακρίβειας και επαναληψιμότητας και μειωμένους ρυθμούς σκραπ.
Σύνθετα καλούπια
Η χύτευση με έγχυση δύο βολών επιτρέπει τη δημιουργία πολύπλοκων σχεδίων καλουπιών που ενσωματώνουν πολλαπλά υλικά για λειτουργικότητα που δεν μπορεί να επιτευχθεί μέσω άλλων διαδικασιών χύτευσης.
Η χύτευση με έγχυση δύο βολών είναι οικονομικά αποδοτική
Η διαδικασία δύο σταδίων χρειάζεται μόνο έναν κύκλο μηχανής, περιστρέφοντας το αρχικό καλούπι έξω από τη μέση και τοποθετώντας το δευτερεύον καλούπι γύρω από το προϊόν, έτσι ώστε το δεύτερο, συμβατό θερμοπλαστικό να μπορεί να εισαχθεί στο δεύτερο καλούπι.Επειδή η τεχνική χρησιμοποιεί μόνο έναν κύκλο αντί για ξεχωριστούς κύκλους μηχανής, κοστίζει λιγότερο για κάθε κύκλο παραγωγής και απαιτεί λιγότερους υπαλλήλους για να φτιάξουν το τελικό προϊόν, ενώ παραδίδουν περισσότερα είδη ανά σειρά.Εξασφαλίζει επίσης ισχυρή σύνδεση μεταξύ των υλικών χωρίς την ανάγκη περαιτέρω συναρμολόγησης στη γραμμή.
Ψάχνετε για υπηρεσίες Two-Shot Injection;
Περάσαμε τα τελευταία 30 χρόνια μαθαίνοντας την τέχνη και την επιστήμη της χύτευσης με έγχυση δύο βολών.Διαθέτουμε τις δυνατότητες σχεδιασμού, μηχανικής και εσωτερικών εργαλείων που χρειάζεστε για να βελτιστοποιήσετε το έργο σας από τη σύλληψη έως την παραγωγή.Και ως μια οικονομικά σταθερή εταιρεία, είμαστε έτοιμοι να επεκτείνουμε τη χωρητικότητα και να κλιμακώσουμε τις δραστηριότητές σας καθώς η εταιρεία σας και οι ανάγκες σας σε δύο θέσεις αυξάνονται.
Συχνές ερωτήσεις για ένεση δύο βολών
Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση δύο βολών αποτελείται από δύο φάσεις.Η πρώτη φάση είναι παρόμοια με τη συμβατική τεχνική χύτευσης με έγχυση πλαστικού.Περιλαμβάνει την έγχυση μιας βολής της πρώτης πλαστικής ρητίνης στο καλούπι για να δημιουργηθεί το υπόστρωμα για τα άλλα υλικά που πρόκειται να καλουπωθούν.Το υπόστρωμα στη συνέχεια αφήνεται να στερεοποιηθεί και να κρυώσει πριν μεταφερθεί στον άλλο θάλαμο καλουπιού.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η μέθοδος μεταφοράς του υποστρώματος μπορεί να επηρεάσει την ταχύτητα χύτευσης με έγχυση 2 βολών.Οι χειροκίνητες μεταφορές ή η χρήση ρομποτικών βραχιόνων συχνά χρειάζονται περισσότερο χρόνο από τη μεταφορά με περιστροφικό επίπεδο.Ωστόσο, η χρήση περιστροφικών αεροπλάνων είναι πιο ακριβή και μπορεί να είναι πιο αποτελεσματική για παραγωγές μεγάλου όγκου.
Η δεύτερη φάση περιλαμβάνει την εισαγωγή του δεύτερου υλικού.Μόλις ανοίξει το καλούπι, το τμήμα του καλουπιού που συγκρατεί το υπόστρωμα θα περιστραφεί 180 μοίρες για να συναντήσει το ακροφύσιο χύτευσης με έγχυση και τον άλλο θάλαμο καλουπιού.Με το υπόστρωμα στη θέση του, ο μηχανικός εγχέει τη δεύτερη πλαστική ρητίνη.Αυτή η ρητίνη σχηματίζει έναν μοριακό δεσμό με το υπόστρωμα για να δημιουργήσει ένα σταθερό κράτημα.Το δεύτερο στρώμα αφήνεται επίσης να κρυώσει πριν εκτοξευθεί το τελικό συστατικό.
Ο σχεδιασμός του καλουπιού μπορεί να επηρεάσει την ευκολία συγκόλλησης μεταξύ των υλικών χύτευσης.Επομένως, οι μηχανικοί και οι μηχανικοί πρέπει να διασφαλίζουν τη σωστή ευθυγράμμιση των καλουπιών για να εξασφαλίσουν εύκολη πρόσφυση και να αποτρέψουν ελαττώματα.
Η χύτευση με έγχυση δύο βολών βελτιώνει την ποιότητα των περισσότερων θερμοπλαστικών ειδών με διάφορους τρόπους:
Βελτιωμένη αισθητική:
Τα αντικείμενα φαίνονται καλύτερα και είναι πιο ελκυστικά για τον καταναλωτή όταν είναι κατασκευασμένα από πλαστικά ή πολυμερή διαφορετικού χρώματος.Το εμπόρευμα φαίνεται πιο ακριβό εάν χρησιμοποιεί περισσότερα από ένα χρώματα ή υφή
Βελτιωμένη εργονομία:
Επειδή η διαδικασία επιτρέπει τη χρήση επιφανειών μαλακής αφής, τα αντικείμενα που προκύπτουν μπορεί να έχουν εργονομικά σχεδιασμένες λαβές ή άλλα μέρη.Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για εργαλεία, ιατρικές συσκευές και άλλα αντικείμενα χειρός.
Βελτιωμένες δυνατότητες σφράγισης:
Παρέχει καλύτερη σφράγιση όταν χρησιμοποιούνται πλαστικά σιλικόνης και άλλα ελαστικά υλικά για παρεμβύσματα και άλλα μέρη που απαιτούν ισχυρή σφράγιση.
Συνδυασμός σκληρών και μαλακών πολυμερών:
Σας επιτρέπει να συνδυάζετε σκληρά και μαλακά πολυμερή για εξαιρετική άνεση και χρηστικότητα ακόμη και για τα πιο μικρά προϊόντα.
Μειωμένες λανθασμένες ευθυγραμμίσεις:
Μπορεί να μειώσει σημαντικά τον αριθμό των λανθασμένων ευθυγραμμίσεων σε σύγκριση με την υπερβολική χύτευση ή τις πιο παραδοσιακές διαδικασίες εισαγωγής.
Σύνθετα σχέδια καλουπιών:
Επιτρέπει στους κατασκευαστές να δημιουργούν πιο σύνθετα σχέδια καλουπιών χρησιμοποιώντας πολλά υλικά που δεν μπορούν να συνδεθούν αποτελεσματικά με άλλες διαδικασίες.
Εξαιρετικά ισχυρός δεσμός:
Ο δεσμός που δημιουργείται είναι εξαιρετικά ισχυρός, δημιουργώντας ένα προϊόν πιο ανθεκτικό, πιο αξιόπιστο και με μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Τα παρακάτω είναι τα μειονεκτήματα της τεχνικής των δύο βολών:
Υψηλό κόστος εργαλείων
Η χύτευση με έγχυση δύο βολών περιλαμβάνει σε βάθος και προσεκτικό σχεδιασμό, δοκιμή και εργαλειομηχανή καλουπιού.Ο αρχικός σχεδιασμός και η δημιουργία πρωτοτύπων μπορούν να γίνουν μέσω κατεργασίας CNC ή τρισδιάστατης εκτύπωσης.Στη συνέχεια ακολουθεί η ανάπτυξη των εργαλείων καλουπιού, βοηθώντας στη δημιουργία αντιγράφων του προβλεπόμενου εξαρτήματος.Εκτεταμένες λειτουργικές δοκιμές και δοκιμές αγοράς γίνονται για να διασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα της διαδικασίας πριν ξεκινήσει η τελική παραγωγή.Επομένως, το αρχικό κόστος που συνεπάγεται αυτή η διαδικασία χύτευσης με έγχυση είναι συνήθως υψηλό.
Μπορεί να μην είναι οικονομικά αποδοτικό για μικρές παραγωγές
Τα εργαλεία που εμπλέκονται σε αυτή την τεχνική είναι πολύπλοκα.Υπάρχει επίσης ανάγκη να αφαιρεθούν προηγούμενα υλικά από το μηχάνημα πριν από την επόμενη περίοδο παραγωγής.Ως αποτέλεσμα, ο χρόνος εγκατάστασης μπορεί να είναι αρκετά μεγάλος.Επομένως, η χρήση της τεχνικής δύο βολών για μικρές διαδρομές μπορεί να είναι πολύ ακριβή.
Περιορισμοί σχεδιασμού εξαρτημάτων
Η διαδικασία δύο βολών ακολουθεί τους παραδοσιακούς κανόνες χύτευσης με έγχυση.Επομένως, καλούπια έγχυσης αλουμινίου ή χάλυβα εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται σε αυτή τη διαδικασία, καθιστώντας τις επαναλήψεις σχεδιασμού αρκετά δύσκολες.Η μείωση του μεγέθους της κοιλότητας του εργαλείου μπορεί να είναι δύσκολη και μερικές φορές να έχει ως αποτέλεσμα την απόρριψη ολόκληρης της παρτίδας του προϊόντος.Ως αποτέλεσμα, ενδέχεται να υποστείτε υπερβάσεις κόστους.