Drei-Schuss-Injektion

3-Schuss-Injektion

Beim Multi-Shot-Kunststoffspritzgießen werden zwei oder mehr Kunststoffmaterialien oder -farben gleichzeitig in eine einzige Form eingespritzt, um ein einzelnes Teil oder eine einzelne Komponente herzustellen.Das Verfahren kann neben Kunststoffen auch bei verschiedenen Materialien eingesetzt werden, beispielsweise bei der Verwendung verschiedener Metalle bei Kunststoffen.

Beim herkömmlichen (Einzel-)Spritzgießen wird ein einziges Material in die Form eingespritzt.Das Material ist fast immer flüssig oder liegt knapp über seinem Schmelzpunkt, sodass es leicht in die Form fließt und alle Bereiche ausfüllt.Nach dem Einspritzen kühlt das Material ab und beginnt zu erstarren.

Anschließend wird die Form geöffnet und das fertige Teil oder Bauteil entnommen.Als nächstes werden alle Sekundär- und Endbearbeitungsprozesse wie Ätzen, Debridement, Zusammenbau usw. abgeschlossen.

Beim Mehrschuss-Spritzgießen sind die Prozesse ähnlich.Anstatt jedoch mit einem einzigen Material zu arbeiten, verfügt die Spritzgießmaschine über mehrere Injektoren, die jeweils mit dem erforderlichen Material gefüllt sind.Die Anzahl der Einspritzdüsen bei Mehrstufen-Formmaschinen kann variieren, wobei zwei die geringste Zahl und bis zu sechs die maximale Zahl sind.

Vorteile des Drei-Komponenten-Spritzgießens

Der Einsatz von Multi-Shot-Spritzguss bietet bei Bedarf mehrere Vorteile, darunter:

Niedrigere Produktionskosten:Anstatt mehrere Maschinen einsetzen zu müssen, kann eine einzige Maschine das gewünschte Teil oder die gewünschte Komponente herstellen.

Eliminiert die meisten sekundären Prozesse:Sie können während eines der Schritte des Formprozesses Grafiken, Logos oder Text hinzufügen.

Reduzierte Produktionszykluszeiten: Der Zeitaufwand für die Herstellung fertiger Teile und Komponenten ist geringer.Für eine schnellere Ausgabe kann die Produktion auch automatisiert werden.

Verbesserte Produktivität: Ihre Produktionsleistung wird viel höher sein, da die Produktionszykluszeiten verkürzt werden.

Verbesserte Qualität:Da das Teil oder die Komponente in einer einzigen Maschine hergestellt wird, erhöht sich die Qualität.

Reduzierung der Montagevorgänge:Sie müssen nicht zwei, drei oder mehr Teile und Komponenten zusammenfügen, da es möglich ist, das gesamte fertige Teil oder die gesamte fertige Komponente in einer Multi-Shot-Maschine zu formen.

Drei-Schuss-Injektion 1

Wie funktioniert das Drei-Schuss-Kunststoffspritzgießen?

Mehrkomponenten-Spritzguss

Quelle:https://en.wikipedia.org/wiki/Multi-material_injection_molding

Zunächst muss die Form erstellt werden, die zur Herstellung des Teils oder der Komponente verwendet wird.Bei einer Multi-Shot-Maschine gibt es je nach Anzahl der verwendeten Injektoren mehrere unterschiedliche Formen.Bei jedem Schritt im Prozess wird bis zur endgültigen Materialinjektion mehr Material hinzugefügt.

Bei einem dreistufigen Mehrstufen-Spritzgussverfahren wäre die Maschine beispielsweise für drei Einspritzdüsen konfiguriert.Jeder Injektor ist mit dem entsprechenden Material verbunden.Die zur Herstellung des Teils oder der Komponente verwendete Form hätte drei verschiedene Schnitte.

Der erste Formschnitt erfolgt, wenn nach dem Schließen der Form das erste Material eingespritzt wird.Sobald es abgekühlt ist, transportiert die Maschine das Material automatisch in die zweite Form.Die Form ist geschlossen.Nun werden Materialien in die erste und zweite Form eingespritzt.

In der zweiten Form wird dem in der ersten Form hergestellten Material mehr Material hinzugefügt.Sobald diese abgekühlt sind, öffnet sich die Form erneut und die Maschine transportiert die Materialien von der zweiten Form zur dritten Form und von der ersten Form zur zweiten Form.

Im nächsten Schritt wird das dritte Material in die dritte Form eingespritzt, um das Teil oder die Komponente fertigzustellen.Auch in die erste und zweite Form werden erneut Materialien eingespritzt.Sobald es abgekühlt ist, öffnet sich die Form und die Maschine schiebt jedes Material automatisch in die nächste Form, während das fertige Stück ausgeworfen wird.

Beachten Sie, dass dies nur ein allgemeiner Überblick über den Prozess ist und je nach Art der verwendeten Kunststoffspritzgussmaschine variieren kann.

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