Detfysisk dampaflejring(PVD) proces er en gruppe af tyndfilmsprocesser, hvor et materiale omdannes til sin dampfase i et vakuumkammer og kondenseres på en substratoverflade som et svagt lag.PVD kan bruges til at påføre en lang række belægningsmaterialer såsom metaller, legeringer, keramik og andre uorganiske forbindelser.Mulige substrater omfatter metaller, glas og plast.PVD procesrepræsenterer en alsidig belægningsteknologi, anvendelig til en næsten ubegrænset kombination af belægningsstoffer og substratmaterialer.
PVD klassificering
Det er groft inddelt i tre kategorier:
Vakuum fordampning
Vakuumfordampningsproces
Sputtering
Sputtering proces
Ionbelægning
Ionbelægningsproces
Nedenstående tabel 1 viser en oversigt over disse processer.
| S.ingen | PVD proces | Features og sammenligninger | Coating materialer |
| 1 | Vakuum fordampning | Udstyr er relativt billigt og enkelt;aflejring af forbindelser er vanskelig;belægningsvedhæftning ikke så god som andre PVD-processer. | Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W |
| 2 | Sputtering | Bedre kastekraft og belægningsadhæsion end vakuumfordampning kan belægge forbindelser, langsommere afsætningshastigheder og vanskeligere proceskontrol end vakuumfordampning. | Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN |
| 3 | Ionbelægning | Bedste dækning og belægningsadhæsion af PVD-processer, mest kompleks proceskontrol, højere aflejringshastigheder end sputtering. | Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN |
Sammenfattende består alle fysiske dampaflejringsprocesser af følgende trin:
1. Syntese af belægningsdampen,
2. Damptransport til underlaget, og
3. Kondensation af gasser på underlagets overflade.
Disse trin udføres inde i et vakuumkammer, så evakuering af kammeret skal gå forud for den egentlige PVD-proces.
Anvendelse af PVD
1. Anvendelser omfatter tynde dekorative belægninger på plastik- og metaldele såsom trofæer, legetøj, kuglepenne og blyanter, urkasser og interiør i biler.
2. Belægningerne er tynde film af aluminium (omkring 150 nm) belagt med klar lak for at give et højglans sølv eller krom udseende.
3.En anden anvendelse af PVD er at påføre antirefleksbelægninger af magnesiumfluorid (MgF2) på optiske linser.
4.PVD anvendes til fremstilling af elektroniske enheder, primært til at afsætte metal for at danne elektriske forbindelser i integrerede kredsløb.
5. Endelig er PVD i vid udstrækning brugt til at coate titaniumnitrid (TiN) på skæreværktøjer og plastsprøjtestøbeforme for slidstyrke.
Fordele
1. PVD-belægninger er nogle gange hårdere og mere korrosionsbestandige end belægninger påført ved galvaniseringsprocesser.De fleste belægninger har høj temperatur og god slagstyrke, fremragende slidstyrke og er så holdbare, at beskyttende topbelægninger sjældent er nødvendige.
2. Evne til at anvende praktisk talt enhver form for uorganisk og nogle organiske belægningsmaterialer på en lige så forskellig gruppe af underlag og overflader ved hjælp af en bred vifte af finish.
3. Mere miljøvenlig end traditionelle belægningsprocesser såsom galvanisering og maling.
4. Mere end én teknik kan bruges til at afsætte en given film.
Ulemper
1. Specifikke teknologier kan pålægge begrænsninger;for eksempel er overførsel af sigtelinier typisk for de fleste PVD-belægningsteknikker, men nogle metoder tillader fuld dækning af komplekse geometrier.
2. Nogle PVD-teknologier kører ved høje temperaturer og vakuum, hvilket kræver særlig opmærksomhed fra operatører.
3. Et kølevandssystem er ofte nødvendigt for at aflede store varmebelastninger.
Hvis du gerne vil forstå mere PVD viden, er du velkommen til at kontakte os når som helst.
Om CheeYuen
Etableret i Hong Kong i 1969,CheeYuener en løsningsleverandør til fremstilling af plastdele og overfladebehandling.Udstyret med avancerede maskiner og produktionslinjer (1 værktøjs- og sprøjtestøbecenter, 2 galvaniseringslinjer, 2 malelinjer, 2 PVD-linjer og andre) og ledet af et engageret team af eksperter og teknikere, leverer CheeYuen Surface Treatment en nøglefærdig løsning tilforkromet, maleri&PVD dele, fra værktøjsdesign til fremstilling (DFM) til PPAP og til sidst til levering af færdige dele over hele kloden.
Certificeret afIATF16949, ISO9001ogISO14001og revideret medVDA 6.3ogCSR, CheeYuen Surface Treatment er blevet en meget anerkendt leverandør og strategisk partner for en lang række velkendte mærker og producenter inden for bilindustrien, apparater og badeprodukter, herunder Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi og Grohe, etc.
Har du kommentarer til dette indlæg eller emner, som du gerne vil se os dække i fremtiden?
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
Indlægstid: Okt-07-2023