Tegnefremstillingsprocessen er en kompleks metode til at forme dele ved at trække eller strække materialet gennem en matrice.Processen starter med en cylindrisk billet, som reduceres i størrelse og derefter formes til det ønskede produkt.
Hvordan fungerer tegneprocessen?
Alle tegneprocesser arbejder efter samme princip.Dets virkemåde kan opsummeres som følger:
1. Opvarmning
Det første trin i tegneprocessen er at opvarme metallet til en høj temperatur.Dette temperaturområde er "tegningstemperaturen" og er kritisk for at opnå den nødvendige plastiske deformation.
2. Indlæsning i Drawbench
Dernæst fyldes det opvarmede metal i et trækbænk, som består af en række matricer og en trækmekanisme.Metallet er placeret således, at den ene ende er i kontakt med den første matrice, og den anden er fastgjort til trækmekanismen.
3. Rengøring med et syremiddel
Dernæst renses det opvarmede metal gennem et syremiddel kaldet syrebejdsning.Denne proces sikrer, at metallet er fri for støv, hemmeligheder og andre urenheder.
4. Forberedt med smøremiddelopløsninger
Metallet overtrækkes derefter med en smøremiddelopløsning, typisk befrugtning, fosfatering og kalkning.Sulling involverer belægning med jernhydroxid.Ligeledes påføres fosfatkollering på metallet under fosfatering.Olie og fedt bruges til trådtrækning, og sæbe til tørtrækning.
5. Tegning gennem matricerne
Trækmekanismen aktiveres og påfører metallet en trækkraft.Når metallet trækkes gennem den første matrice, reduceres det i tværsnitsareal og forlænges.Metallet trækkes derefter gennem efterfølgende matricer, som hver har en mindre diameter end den forrige matrice.Antallet af matricer og deres specifikke dimensioner vil afhænge af det endelige produkt.
6. Afkøling
Efter at være blevet trukket gennem den endelige matrice, afkøles metallet hurtigt med luft, vand eller olie, afhængigt af materialet og det ønskede slutprodukt.Kølingstrinnet stabiliserer produktets dimensioner og forhindrer
Fordele ved fremstilling af tegninger
Tegningen Fremstillingsprocessen kan have flere fordele.Her er et par af dem:
1. Præcision
Tegning giver høj præcision og præcise former.Produkter fremstillet gennem tegning har snævre tolerancer og ensartede dimensioner, der er afgørende for industribrug.Processen kan også producere dele med komplekse former, såsom dem med multi-lapper.
2. Omkostningseffektiv
Tegning er mere omkostningseffektiv end andre fremstillingsprocesser for små til mellemstore dele.Den overordnede dybtegningsproces kan automatiseres, hvilket gør det nemt at producere mængder i tusinder og endda millioner.Således er prisen pr. del ringe.
3. Øget produktivitet
Tegningsprocessen kan automatiseres, hvilket øger produktiviteten og reducerer produktionstiden.Automatiserede tegnepresser kan producere dele meget hurtigere end manuelle processer.
4. Forbedret overfladefinish
Processen kan producere glatte, polerede overflader, der er ideelle til dele, der kræver et højt niveau af finish eller overfladekvalitet.
5. Forbedret styrke
Tegningsprocessen kan øge materialets styrke og hårdhed, hvilket gør det mere holdbart og korrosionsfrit.Dette skyldes, at tegning involverer strækning af materialet, som justerer molekylerne og får dem til at hærde, hvilket resulterer i et stærkere materiale.