CheeYuen - Atebion Platio PVD ar gyfer Eich Rhannau
Mae PVD yn broses a gynhelir mewn gwactod uchel ar dymheredd rhwng 150 a 500 ° C.
Yn CheeYuen, rydym yn bennaf plât gyda PVD ar blastig a metel.Y lliwiau PVD mwyaf cyffredin yw du ac aur, fodd bynnag gyda PVD gallwn hefyd gyflawni blues, coch, a lliwiau diddorol eraill.
Gyda gorchudd PVD byddwch yn cael darn hynod wydn, hirhoedlog, sy'n gwrthsefyll crafu.Mae llawer o eitemau gwerth uchel fel Peiriannau a chynhyrchion Ystafell Ymolchi wedi'u platio mewn PVD.
Yn gorffen
Yn dibynnu ar y metel anweddu (targed) a'r cymysgedd o nwyon adweithiol a ddefnyddir yn ystod y broses dyddodi PVD, gellir cynhyrchu gwahanol liwiau.
Mae'r ystod yn cynnwys ond heb fod yn gyfyngedig i: Tonau pres, tonau Aur, Du i Lwyd, Nicel, Chrome, ac arlliwiau Efydd.Mae pob gorffeniad ar gael mewn gorffeniad caboledig, satin neu di-sglein.
Konb Swits Du
Knob Befel PVD
Knob Befel Brown PVD
Knob Llwyd dwfn PVD
Lliwiau Custom ar gyfer Mantais Gystadleuol
Gallwn ddatblygu lliwiau newydd i wahaniaethu rhwng eich cynhyrchion a'ch cystadleuaeth.Gallwn hefyd ddatblygu haenau swyddogaethol newydd ar gyfer eich cynhyrchion.
Gofynnodd Pobl hefyd:
Mae cotio PVD (dyddodiad anwedd corfforol), a elwir hefyd yn cotio ffilm denau, yn broses lle mae deunydd solet yn cael ei anweddu mewn gwactod a'i ddyddodi ar wyneb rhan.Ond nid haenau metel yn unig yw'r haenau hyn.Yn lle hynny, mae deunyddiau cyfansawdd yn cael eu hadneuo atom gan atom, gan ffurfio haen arwyneb denau, bondio, metel neu fetel-ceramig sy'n gwella ymddangosiad, gwydnwch, a / neu swyddogaeth rhan neu gynnyrch yn fawr.
I greu cotio PVD rydych chi'n defnyddio anwedd metel wedi'i ïoneiddio'n rhannol.Mae'n adweithio â nwyon penodol ac yn ffurfio ffilm denau gyda chyfansoddiad penodol ar y swbstrad.Y dulliau a ddefnyddir amlaf yw sputtering ac arc cathodig.
Wrth sputtering, mae'r anwedd yn cael ei ffurfio gan darged metel yn cael ei beledu ag ïonau nwy egnïol.Mae dull arc cathodig yn defnyddio gollyngiadau arc gwactod ailadroddus i daro'r targed metel ac i anweddu'r deunydd.Mae'r holl brosesau PVD yn cael eu cynnal o dan amodau gwactod uchel.Mae tymheredd proses nodweddiadol haenau PVD rhwng 250 ° C a 450 ° C.Mewn rhai achosion, gellir dyddodi haenau PVD ar dymheredd is na 70 ° C neu hyd at 600 ° C, yn dibynnu ar ddeunyddiau swbstrad ac ymddygiad disgwyliedig yn y cais.
Gellir dyddodi'r haenau fel haenau mono-, aml-a graddedig.Mae'r ffilmiau cenhedlaeth ddiweddaraf yn nanostrwythuredig ac yn amrywiadau uwch-lattice o haenau aml-haenog, sy'n darparu eiddo gwell.Gellir tiwnio'r strwythur cotio i gynhyrchu'r priodweddau dymunol o ran caledwch, adlyniad, ffrithiant ac ati.
Mae'r dewis cotio terfynol yn cael ei bennu gan ofynion y cais.Mae trwch y cotio yn amrywio o 2 i 5 µm, ond gall fod mor denau ag ychydig gannoedd o nanometrau neu mor drwchus â 15 neu fwy µm.Mae deunyddiau swbstrad yn cynnwys dur, metelau anfferrus, carbidau twngsten yn ogystal â phlastigau wedi'u platio ymlaen llaw.Mae addasrwydd deunydd y swbstrad ar gyfer cotio PVD yn gyfyngedig yn unig gan ei sefydlogrwydd ar y tymheredd dyddodiad a dargludedd trydanol.
Mae haenau ffilm tenau addurniadol yn wydn: maent yn darparu ymwrthedd traul a chyrydiad rhagorol.Fodd bynnag, nid oes ganddynt yr un priodoleddau tribolegol â'r ffilmiau llawer mwy trwchus sydd wedi'u cynllunio ar gyfer cymwysiadau gwisgo.Gan mai'r prif swyddogaeth cotio yw creu gorffeniadau cosmetig ac nid triolegol, mae trwch y ffilm ar gyfer y rhan fwyaf o ffilmiau addurniadol yn llai na 0.5 µm.
1. gwydnwch
Un o brif fanteision y Broses Platio PVD yw ei gwydnwch uwch.Mae dulliau platio traddodiadol, megis electroplatio, yn defnyddio haen denau o fetel sy'n gallu gwisgo i ffwrdd yn hawdd.Mae'r broses PVD, ar y llaw arall, yn creu cotio gwydn sy'n gemegol ac yn gwrthsefyll traul.Mae hyn yn ei gwneud yn ddewis delfrydol ar gyfer cynhyrchion sy'n agored i amodau llym, megis dodrefn awyr agored a gosodiadau ystafell ymolchi.
2. Eco-Gyfeillgar
Mae'r Broses Platio PVD hefyd yn eco-gyfeillgar gan ei fod yn defnyddio llai o gemegau ac yn cynhyrchu llai o wastraff o'i gymharu â dulliau platio traddodiadol.Mae hyn yn ei wneud yn ddewis cynaliadwy ac amgylcheddol gyfrifol i fasnachwyr sydd am leihau eu hôl troed carbon.
3. Gorffen o ansawdd uchel
Mae'r Broses Platio PVD yn ddelfrydol ar gyfer creu gorffeniad o ansawdd uchel sy'n gyson ac yn wastad.Mae'r broses yn cynhyrchu gorffeniad llyfn, tebyg i ddrych, sy'n ddymunol yn esthetig ac yn ychwanegu gwerth at y cynnyrch terfynol.Mae hyn yn arbennig o bwysig ar gyfer cynhyrchion sy'n cael eu defnyddio mewn cymwysiadau pen uchel, fel oriorau moethus a gemwaith.
4. Cynnal a Chadw Isel
Mae cynhyrchion sydd wedi mynd trwy'r Broses Platio PVD yn hawdd i'w cynnal ac nid oes angen llawer o waith cynnal a chadw arnynt.Mae'r wyneb yn gwrthsefyll crafu ac nid yw'n pylu, sy'n golygu nad oes angen ei sgleinio i gynnal ei ymddangosiad.Mae hyn yn ei gwneud yn ddewis delfrydol ar gyfer cynhyrchion a ddefnyddir yn aml, megis cyllyll a ffyrc a chaledwedd drws.
Mae gan y Broses Platio PVD ystod eang o gymwysiadau ar draws gwahanol ddiwydiannau.Dyma rai enghreifftiau o sut y gellir defnyddio'r broses hon i wella perfformiad ac ymddangosiad cynhyrchion amrywiol:
1. Diwydiant Modurol
Defnyddir y Broses Platio PVD yn gyffredin yn y diwydiant modurol i greu ystod o orffeniadau a haenau ar gyfer gwahanol rannau o'r cerbyd.Er enghraifft, gellir ei ddefnyddio i greu gorffeniad crôm du ar gyfer olwynion ceir neu orffeniad nicel wedi'i frwsio ar gyfer trimiau mewnol.Mae gwydnwch uchel a gwrthiant cemegol y broses PVD yn ei gwneud yn ddewis delfrydol ar gyfer cynhyrchion sydd angen gwrthsefyll tywydd garw a thraul dyddiol.
2. Diwydiant Electroneg
Mae'r diwydiant electroneg hefyd yn elwa o'r Broses Platio PVD, a ddefnyddir i greu haenau ar gyfer cynhyrchion megis sgriniau cyfrifiadur, byrddau cylched, a chasinau ffôn symudol.Mae'r broses yn helpu i wella perfformiad, gwydnwch ac esthetig y cynhyrchion hyn, gan eu gwneud yn fwy deniadol i ddefnyddwyr.