Injection Moding

Ang paghulma sa injection usa ka komplikado nga proseso sa paghimo.Gamit ang usa ka espesyal nga hydraulic o electric nga makina, ang proseso natunaw, nag-inject ug nagbutang sa plastik sa porma sa usa ka metal nga agup-op nga gipaangay sa makina.

Ang paghulma sa plastic injection mao ang labing kaylap nga gigamit nga proseso sa paghimo sa mga sangkap alang sa lainlaing mga hinungdan, lakip ang:

Pagka-flexible:ang mga tiggama makapili sa disenyo sa agup-op ug matang sa thermoplastic nga gigamit alang sa matag component.Kini nagpasabut nga ang proseso sa paghulma sa pag-injection makahimo og lainlaing mga sangkap, lakip ang mga bahin nga komplikado ug detalyado kaayo.

Episyente:sa higayon nga ang proseso mapahimutang ug masulayan, ang mga makina sa paghulma sa indeyksiyon makahimo og liboan ka mga butang kada oras.

pagkamakanunayon:kung ang mga parameter sa proseso hugot nga gikontrol, ang proseso sa paghulma sa indeyksiyon makahimo og libu-libo nga mga sangkap nga dali sa usa ka makanunayon nga kalidad.

Pagka-epektibo sa gasto:sa diha nga ang agup-op (nga mao ang labing mahal nga elemento) natukod na, ang gasto sa produksyon sa matag component mao ang medyo ubos, ilabi na kon gibuhat sa taas nga gidaghanon.

kalidad:kung ang mga tiggama nangita alang sa lig-on, tensile o detalyado kaayo nga mga sangkap, ang proseso sa paghulma sa indeyksiyon makahimo sa paghimo niini sa taas nga kalidad nga balik-balik.

Kini nga pagka-epektibo sa gasto, kaepektibo ug kalidad sa sangkap pila ra sa mga hinungdan ngano nga daghang mga industriya ang gipili nga mogamit mga bahin nga gihulma sa injection alang sa ilang mga produkto.

Epektibo nga gasto nga paagi sa paghimo og daghang mga bahin

Ang paghulma sa injection usa ka epektibo nga paagi sa paghimo og daghang mga bahin, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga industriya nga kinahanglan maghimo daghang mga butang sa mubo nga oras.

Sakto kaayo

Ang mga agup-op sa pag-injection gihimo nga adunay hugot nga pagtugot ug makahimo og mga bahin nga gamay ra ang kalainan tali niini.Kini nagpasabut nga makasiguro ka nga ang matag bahin mahimong parehas sa sunod, nga hinungdanon kung nangita ka alang sa pagkamakanunayon sa imong mga produkto o kung kinahanglan nimo ang imong produkto nga mohaum sa hingpit sa lain nga piraso gikan sa linya sa lain nga tiggama.

Ang una nga yugto sa paghulma sa injection mao ang paghimo sa agup-op mismo.Kadaghanan sa mga agup-op ginama gikan sa metal, kasagaran aluminyo o asero, ug tukma nga gigama aron mohaum sa mga bahin sa produkto nga ilang himoon.

Sa diha nga ang agup-op nahimo na sa tigbuhat sa agup-op, ang materyal alang sa bahin gipakaon sa usa ka gipainit nga baril ug gisagol gamit ang usa ka helical nga porma nga tornilyo.Ang mga banda sa pagpainit matunaw ang materyal sa baril ug ang tinunaw nga metal o tinunaw nga plastik nga materyal dayon ipakaon sa lungag sa agup-op diin kini mobugnaw ug mogahi, nga motakdo sa porma sa agup-op.Ang oras sa pagpabugnaw mahimong mapakunhod pinaagi sa paggamit sa mga linya sa pagpabugnaw nga nag-circulate sa tubig o lana gikan sa usa ka eksternal nga tigkontrol sa temperatura.Ang mga galamiton sa agup-op kay gitaod sa mga agup-op sa plato (o 'mga 'platens'), nga moabli sa higayon nga ang materyal molig-on na aron ang mga ejector pin makapagawas sa bahin gikan sa agup-op.

Ang bulag nga mga materyales mahimong ikombinar sa usa ka bahin sa usa ka matang sa injection molding nga gitawag og two-shot mold.Kini nga teknik mahimong magamit aron makadugang usa ka humok nga paghikap sa mga plastik nga produkto, pagdugang mga kolor sa usa ka bahin o paghimo mga butang nga adunay lainlaing mga kinaiya sa pasundayag.

Ang mga agup-op mahimo nga usa o daghang mga lungag.Ang daghang mga hulmahan sa lungag mahimong adunay parehas nga mga bahin sa matag lungag o mahimo nga talagsaon aron makahimo mga bahin sa lainlaing mga geometries.Ang mga agup-op sa aluminyo dili labing angay sa taas nga produksiyon sa volume o mga bahin nga adunay pig-ot nga mga sukat nga pagtugot tungod kay kini adunay ubos nga mekanikal nga mga kabtangan ug mahimong dali nga magsul-ob, magbag-o ug makadaot tungod sa mga pwersa sa pag-injection ug pag-clamping.Samtang ang mga agup-op sa puthaw mas lig-on sila usab mas mahal kay sa mga agup-op nga aluminyo.

Ang proseso sa paghulma sa pag-injection nanginahanglan maampingon nga laraw, lakip ang porma ug mga bahin sa bahin, ang mga materyales alang sa bahin ug ang agup-op ug ang mga kabtangan sa makina sa paghulma.Ingon usa ka sangputanan, adunay lainlaing mga konsiderasyon nga kinahanglan tagdon sa paghulma sa injection.

Adunay ubay-ubay nga mga konsiderasyon nga hinumdoman sa dili pa ipahigayon ang injection molding:

1. Pinansyal

Ang gasto sa pagsulod alang sa paghimo sa injection molding mahimong taas - tungod sa gasto sa makinarya ug ang mga hulmahan mismo.

2. Gidaghanon sa Produksyon

Mahinungdanon nga mahibal-an kung pila ka mga bahin ang gusto nimong himuon aron makadesisyon kung ang paghulma sa injection mao ang labing epektibo nga pamaagi sa produksiyon.

3. Mga Hinungdan sa Disenyo

Ang pagminus sa gidaghanon sa mga bahin ug pagpayano sa geometry sa imong mga butang makapasayon ​​sa paghulma sa injection.Dugang pa, ang disenyo sa himan sa agup-op importante aron malikayan ang mga depekto sa panahon sa produksyon.

4. Mga Konsiderasyon sa Produksyon

Ang pagminus sa oras sa siklo makatabang sa produksiyon sama sa paggamit sa mga makina nga adunay mga hulma sa mainit nga runner ug maayong pagkahan-ay nga tool.Ang ingon nga gagmay nga mga pagbag-o ug paggamit sa mga sistema sa mainit nga runner mahimong parehas nga pagtipig sa produksiyon alang sa imong mga bahin.Adunay usab mga pagtipig sa gasto gikan sa pagminus sa mga kinahanglanon sa asembliya, labi na kung naghimo ka daghang liboan bisan milyon-milyon nga mga bahin.

Ang paghulma sa injection mahimong usa ka mahal nga proseso, apan adunay daghang mga paagi diin mahimo nimong makunhuran ang mga gasto sa agup-op, lakip ang:

Kuhaa ang mga undercut

Kuhaa ang wala kinahanglana nga mga bahin

Gamita ang kinauyokan nga paagi sa lungag

Bawasan ang cosmetic finish

Pagdesinyo sa mga bahin nga kauban sa kaugalingon

Usba ug gamita pag-usab ang kasamtangan nga mga agup-op

Pag-monitor sa pagtuki sa DFM

Gamit ug multi cavity o family type nga agup-op

Hunahunaa ang mga gidak-on sa imong bahin

Uban sa kapin sa 85,000 nga komersyal nga plastik nga materyal nga kapilian nga magamit ug 45 nga polimer nga mga pamilya, adunay daghang lainlaing mga plastik nga magamit alang sa paghulma sa indeyksiyon.Niini, ang mga polimer mahimong lapad nga ibutang sa duha ka grupo;thermoset ug thermoplastics.

Ang kasagarang klase sa plastik nga gigamit mao ang high-density polyethylene (HDPE) ug low-density polyethylene (LDPE).Nagtanyag ang polyethylene og daghang mga bentaha lakip ang taas nga lebel sa ductility, maayo nga kusog sa tensile, kusog nga resistensya sa epekto, pagsukol sa pagsuyup sa umog, ug pag-recycle.

Ang ubang kasagarang gigamit nga injection molded plastics naglakip sa:

1. Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

Kining lig-on, dili-impak nga plastik kay kaylap nga gigamit sa tibuok industriya.Uban sa maayo nga pagbatok sa mga asido ug mga base, ang ABS usab nagtanyag sa mubu nga mga rate sa pagkunhod ug taas nga kalig-on sa dimensyon.

2. Polycarbonate (PC)

Kining lig-on, impact resistant nga plastik adunay ubos nga pag-urong ug maayo nga dimensional nga kalig-on.Ang usa ka transparent nga plastik nga anaa sa lain-laing mga optically tin-aw nga mga grado, PC makahatag sa usa ka taas nga cosmetic finish ug maayo nga kainit resistensya.

3. Aliphatic Polyamides (PPA)

Adunay daghang lain-laing mga matang sa PPA (o nylons), nga ang matag usa adunay kaugalingong mga bentaha.Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang mga nylon nagtanyag og taas nga kalig-on ug pagsukol sa temperatura ingon man pagkasukol sa kemikal, gawas sa mga lig-on nga asido ug base.Ang ubang mga nylon kay abrasion resistant ug nagtanyag og maayo nga katig-a ug pagkagahi nga adunay maayong epekto nga kusog.

4. Polyoxymethylene (POM)

Kasagaran nga nailhan nga acetal, kini nga plastik adunay taas nga katig-a, pagkagahi, kusog ug katig-a.Kini usab adunay maayo nga lubricity ug makasugakod sa mga hydrocarbon ug mga organikong solvent.Ang maayo nga pagkamaunat ug pagkadanlog naghatag usab mga bentaha alang sa pipila nga mga aplikasyon.

5. Polymethyl Methacrylate (PMMA)

Ang PMMA, nailhan usab nga acrylic, naghatag og maayo nga optical properties, taas nga gloss ug scratch resistance.Nagtanyag usab kini og ubos nga pag-urong ug dili kaayo lababo alang sa mga geometries nga adunay manipis ug hunahuna nga mga seksyon.

6. Polypropylene (PP)

Kini nga barato nga resin nga materyal naghatod ug taas nga resistensya sa epekto sa pipila nga mga grado apan mahimong brittle sa bugnaw nga temperatura (sa kaso sa propylene homopolymer).Ang mga copolymer nagtanyag og mas dako nga pagbatok sa epekto samtang ang PP usab dili masul-ob, flexible ug makahatag og taas kaayo nga elongation, ingon man usab nga makasugakod sa mga asido ug base.

7. Polybutylene Terephthalate (PBT)

Ang maayo nga mga kabtangan sa elektrisidad naghimo sa PBT nga sulundon alang sa mga sangkap sa kuryente ingon man mga aplikasyon sa awto.Ang kusog gikan sa kasarangan hangtod sa taas depende sa sulud sa baso, nga adunay dili mapuno nga mga grado nga gahi ug flexible.Gipakita usab sa PBT ang mga sugnod, lana, tambok ug daghang mga solvent, ug dili usab kini mosuhop sa mga lami.

8. Polyphenylsulfone (PPSU)

Usa ka dimensional nga lig-on nga materyal nga adunay taas nga kalig-on, temperatura ug kainit nga pagsukol, ang PPSU dili usab makasugakod sa radiation sterilization, alkalis ug huyang nga mga asido.

9. Polyether Ether Ketone (PEEK)

Kining taas nga temperatura, high-performance nga resin naghatag og heat resistance ug flame retardancy, maayo kaayong kalig-on ug dimensional nga kalig-on, ingon man maayo nga kemikal nga pagsukol.

10. Polyetherimide (PEI)

Ang PEI (o Ultem) nagtanyag og taas nga temperatura nga resistensya ug flame retardancy, uban ang maayo kaayo nga kusog, dimensional nga kalig-on ug kemikal nga pagsukol.

Ang paghulma sa injection nagpatunghag mubu nga mga rate sa scrap kalabot sa tradisyonal nga mga proseso sa paggama sama sa CNC machining nga nagputol sa daghang porsyento sa usa ka orihinal nga bloke sa plastik o sheet.Bisan pa, kini mahimong negatibo nga paryente sa mga proseso sa paggama sa additive sama sa 3D nga pag-imprenta nga adunay mas mubu nga mga rate sa scrap.

Ang basura nga plastik gikan sa paggama sa paghulma sa injection kasagarang gikan sa upat ka mga lugar:

Ang sprue

Ang mga magdadagan

Ang mga lokasyon sa ganghaan

Ang bisan unsang nag-awas nga materyal nga mogawas gikan sa lungag mismo (usa ka kondisyon nga gitawag og "flash")

Ang materyal nga thermoset, sama sa usa ka epoxy resin nga makaayo sa higayon nga maladlad sa hangin, usa ka materyal nga makaayo ug masunog pagkahuman sa pag-ayo kung ang usa ka pagsulay gihimo aron matunaw kini.Ang Thermoplastic nga materyal, sa kasukwahi, usa ka plastik nga materyal nga mahimong matunaw, mabugnaw ug mapalig-on, ug dayon matunaw pag-usab nga dili masunog.

Uban sa thermoplastic nga mga materyales, kini mahimong i-recycle ug magamit pag-usab.Usahay kini mahitabo diha mismo sa salog sa pabrika.Gigaling nila ang mga sprues/runner ug bisan unsang mga bahin nga gisalikway.Dayon ilang idugang kana nga materyal balik ngadto sa hilaw nga materyal nga moadto sa injection molding press.Kini nga materyal gitawag nga "re-grind".

Kasagaran, ang mga departamento sa pagkontrol sa kalidad maglimite sa gidaghanon sa regrind nga gitugotan nga ibutang balik sa prensa.(Ang ubang mga kabtangan sa pasundayag sa plastik mahimong madaot samtang kini gihulma sa balik-balik).

O, kung daghan sila niini, ang usa ka pabrika makabaligya niini nga paggaling pag-usab ngadto sa ubang pabrika nga makagamit niini.Kasagaran ang regrind nga materyal gigamit alang sa ubos nga kalidad nga mga bahin nga wala magkinahanglan og taas nga performance nga mga kabtangan.