Eldeposició física de vapor(PVD) El procés és un grup de processos de pel·lícula fina en què un material es converteix en la seva fase de vapor en una cambra de buit i es condensa a la superfície d'un substrat com una capa feble.El PVD es pot utilitzar per aplicar una gran varietat de materials de recobriment com ara metalls, aliatges, ceràmiques i altres compostos inorgànics.Els possibles substrats inclouen metalls, vidre i plàstics.Procés PVDrepresenta una tecnologia de recobriment versàtil, aplicable a una combinació gairebé il·limitada de substàncies de recobriment i materials de substrat.
Classificació PVD
S'agrupa a grans trets en tres categories:
Evaporació al buit
Procés d'evaporació al buit
Polvoreig
Procés de pulverització
Revestiment d'ions
Procés de revestiment d'ions
A continuació, la taula 1 presenta un resum d'aquests processos.
| S.no | PProcés VD | Features i comparacions | Coamaterials de tintura |
| 1 | Evaporació al buit | L'equip és relativament de baix cost i senzill;la deposició de compostos és difícil;l'adhesió del recobriment no és tan bona com altres processos PVD. | Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W |
| 2 | Polvoreig | Una millor potència de llançament i adhesió del recobriment que l'evaporació al buit poden recobrir compostos, taxes de deposició més lentes i un control del procés més difícil que l'evaporació al buit. | Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN |
| 3 | Revestiment d'ions | Millor cobertura i adhesió del recobriment dels processos PVD, control del procés més complex, taxes de deposició més altes que la catòdica. | Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN |
En resum, tots els processos físics de deposició de vapor consisteixen en els passos següents:
1. Síntesi del vapor de recobriment,
2. Transport de vapor al substrat, i
3. Condensació de gasos sobre la superfície del substrat.
Aquests passos es realitzen dins d'una cambra de buit, de manera que l'evacuació de la cambra ha de precedir el procés de PVD real.
Aplicació de PVD
1.Les aplicacions inclouen recobriments decoratius prims en peces de plàstic i metall, com ara trofeus, joguines, bolígrafs i llapis, estoigs de rellotges i adorns interiors d'automòbils.
2.Els recobriments són pel·lícules primes d'alumini (al voltant de 150 nm) recobertes amb laca transparent per donar un aspecte de plata o crom d'alta brillantor.
3.Un altre ús de PVD és aplicar recobriments antireflexos de fluorur de magnesi (MgF2) a les lents òptiques.
4.PVD s'aplica en la fabricació de dispositius electrònics, principalment per dipositar metall per formar connexions elèctriques en circuits integrats.
5.Finally, PVD s'utilitza àmpliament per revestir nitrur de titani (TiN) sobre eines de tall i motlles d'injecció de plàstic per a la resistència al desgast.
Pros
1. Els recobriments PVD són de vegades més durs i més resistents a la corrosió que els recobriments aplicats mitjançant processos de galvanoplastia.La majoria dels recobriments tenen una alta temperatura i una bona resistència a l'impacte, una excel·lent resistència a l'abrasió i són tan duradors que rarament es necessiten capes protectores.
2. Capacitat d'utilitzar pràcticament qualsevol tipus de materials de recobriment inorgànics i alguns orgànics en un grup igualment divers de substrats i superfícies utilitzant una gran varietat d'acabats.
3. Més respectuós amb el medi ambient que els processos de recobriment tradicionals com ara la galvanoplastia i la pintura.
4. Es pot utilitzar més d'una tècnica per dipositar una pel·lícula determinada.
Contres
1. Les tecnologies específiques poden imposar limitacions;per exemple, la transferència de la línia de visió és típica de la majoria de tècniques de recobriment PVD, però, alguns mètodes permeten una cobertura completa de geometries complexes.
2. Algunes tecnologies PVD funcionen a altes temperatures i buits, la qual cosa requereix una atenció especial per part dels operadors.
3. Sovint es requereix un sistema d'aigua de refrigeració per dissipar grans càrregues de calor.
Si voleu entendre més coneixements sobre PVD, no dubteu a contactar amb nosaltres en qualsevol moment.
Sobre CheeYuen
Establert a Hong Kong el 1969,CheeYuenés un proveïdor de solucions per a la fabricació de peces de plàstic i el tractament de superfícies.Equipat amb màquines i línies de producció avançades (1 centre d'emmotllament d'eines i injecció, 2 línies de galvanoplastia, 2 línies de pintura, 2 línies de PVD i altres) i dirigida per un equip compromès d'experts i tècnics, CheeYuen Surface Treatment ofereix una solució clau en mà per acromat, pintura&peces de PVD, des del disseny d'eines per a la fabricació (DFM) fins a PPAP i, finalment, fins al lliurament de peces acabades a tot el món.
Certificat perIATF16949, ISO9001iISO 14001i auditat ambVDA 6.3iRSE, CheeYuen Surface Treatment s'ha convertit en un proveïdor àmpliament reconegut i soci estratègic d'un gran nombre de marques i fabricants conegudes en indústries d'automoció, electrodomèstics i productes de bany, com Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi i Grohe, etc.
Teniu comentaris sobre aquesta publicació o temes que us agradaria que cobréssim en el futur?
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
Hora de publicació: Oct-07-2023