vijesti

Vijesti

Šta je PVD

Thefizičko taloženje pare(PVD) proces je grupa tankoslojnih procesa u kojima se materijal pretvara u svoju parnu fazu u vakuumskoj komori i kondenzira na površinu supstrata kao slab sloj.PVD se može koristiti za nanošenje širokog spektra materijala za oblaganje kao što su metali, legure, keramika i druga neorganska jedinjenja.Moguće podloge uključuju metale, staklo i plastiku.PVD procespredstavlja svestranu tehnologiju premaza, primjenjivu na gotovo neograničenu kombinaciju premaznih tvari i materijala podloge.

PVD klasifikacija

Uopšteno je grupiran u tri kategorije:

Vakuumsko isparavanje

Proces vakuumskog isparavanja

Proces vakuumskog isparavanja

Prskanje

Proces prskanja

Proces prskanja

Ion plating

Proces jonske ploče

Proces jonske ploče

Donja tabela 1 predstavlja sažetak ovih procesa.

S.no

PVD proces

Fishrane i poređenja

Coating materijali

 

1

 

Vakuumsko isparavanje

Oprema je relativno jeftina i jednostavna;taloženje jedinjenja je teško;adhezija premaza nije tako dobra kao kod drugih PVD procesa. Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W
 

2

 

Prskanje

Bolja snaga bacanja i adhezija premaza od vakuumskog isparavanja mogu premazati spojeve, sporije stope taloženja i težu kontrolu procesa od vakuumskog isparavanja. Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN
 

3

 

Ion plating

Najbolja pokrivenost i adhezija premaza kod PVD procesa, najkompleksnija kontrola procesa, veće stope taloženja od raspršivanja. Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN

Ukratko, svi fizički procesi taloženja parom sastoje se od sljedećih koraka:

1. Sinteza para premaza,

2. Transport pare do podloge, i

3. Kondenzacija plinova na površini podloge.

Ovi koraci se izvode unutar vakuumske komore, tako da evakuacija komore mora prethoditi stvarnom PVD procesu.

Primjena PVD-a

1. Primjene uključuju tanke dekorativne premaze na plastičnim i metalnim dijelovima kao što su trofeji, igračke, olovke i olovke, kućišta za satove i unutrašnje obloge u automobilima.

2. Premazi su tanki slojevi aluminijuma (oko 150nm) presvučeni prozirnim lakom da daju srebrni ili hromirani izgled visokog sjaja.

3. Druga upotreba PVD-a je nanošenje antirefleksnih premaza od magnezijum fluorida (MgF2) na optička sočiva.

4.PVD se primenjuje u proizvodnji elektronskih uređaja, uglavnom za nanošenje metala za formiranje električnih veza u integrisanim kolima.

5. Konačno, PVD se široko koristi za premazivanje titanijum nitrida (TiN) na rezne alate i plastične kalupe za brizganje radi otpornosti na habanje.

Pros

1. PVD premazi su ponekad tvrđi i otporniji na koroziju od premaza nanesenih postupkom galvanizacije.Većina premaza ima visoku temperaturu i dobru otpornost na udar, odličnu otpornost na habanje i toliko su izdržljivi da su zaštitni završni premazi rijetko potrebni.

2. Sposobnost korištenja gotovo bilo koje vrste neorganskih i nekih organskih materijala za premazivanje na jednako raznolikoj grupi supstrata i površina koristeći široku paletu završnih obrada.

3. Ekološki prihvatljiviji od tradicionalnih procesa nanošenja premaza kao što su galvanizacija i farbanje.

4. Za deponiranje datog filma može se koristiti više od jedne tehnike.

Cons

1. Specifične tehnologije mogu nametnuti ograničenja;na primjer, prijenos linije vida tipičan je za većinu tehnika PVD premaza, međutim, neke metode dozvoljavaju potpunu pokrivenost složenih geometrija.

2. Neke PVD tehnologije rade na visokim temperaturama i vakuumu, što zahtijeva posebnu pažnju operatera.

3. Sistem rashladne vode je često potreban za odvođenje velikih toplotnih opterećenja.

Ako želite da saznate više o PVD-u, slobodno nas kontaktirajte u bilo kom trenutku.

O CheeYuenu

Osnovana u Hong Kongu 1969.CheeYuenje dobavljač rješenja za proizvodnju plastičnih dijelova i površinsku obradu.Opremljen naprednim mašinama i proizvodnim linijama (1 centar za alate i brizganje, 2 linije za galvanizaciju, 2 linije za farbanje, 2 PVD linije i druge) i vođen od strane predanog tima stručnjaka i tehničara, CheeYuen Surface Treatment pruža rešenje po principu „ključ u ruke“ zahromiran, slikarstvo&PVD dijelovi, od dizajna alata za proizvodnju (DFM) do PPAP-a i na kraju do isporuke gotovih dijelova širom svijeta.

Certified byIATF16949, ISO9001iISO14001i revidiran saVDA 6.3iCSR, CheeYuen Surface Treatment je postao nadaleko priznati dobavljač i strateški partner velikog broja poznatih brendova i proizvođača u industriji automobila, uređaja i proizvoda za kupanje, uključujući Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi i Grohe, itd.

Imate li komentare u vezi sa ovom objavom ili temama koje biste željeli da obrađujemo u budućnosti?

Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

Vrijeme objave: Okt-07-2023