অঙ্কন উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি ডাই মাধ্যমে উপাদান টান বা প্রসারিত দ্বারা অংশ আকৃতির একটি জটিল পদ্ধতি.প্রক্রিয়াটি একটি নলাকার বিলেট দিয়ে শুরু হয়, যা আকারে ছোট হয় এবং তারপরে পছন্দসই পণ্যের আকার দেওয়া হয়।
অঙ্কন প্রক্রিয়া কিভাবে কাজ করে?
সমস্ত অঙ্কন প্রক্রিয়া একই নীতিতে কাজ করে।এর কাজগুলি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
1. গরম করা
অঙ্কন প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপ হল ধাতুকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা।এই তাপমাত্রা পরিসীমা হল "ড্রয়িং টেম্পারেচার" এবং প্রয়োজনীয় প্লাস্টিকের বিকৃতি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
2. ড্রবেঞ্চে লোড হচ্ছে
এর পরে, উত্তপ্ত ধাতুটি একটি ড্রবেঞ্চে লোড করা হয়, যার মধ্যে একাধিক ডাই এবং একটি টানানোর প্রক্রিয়া থাকে।ধাতুটি এমনভাবে স্থাপন করা হয় যাতে একটি প্রান্ত প্রথম ডাইয়ের সংস্পর্শে থাকে এবং অন্যটি টানা প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত থাকে।
3. একটি অ্যাসিড এজেন্ট মাধ্যমে পরিষ্কার করা
এর পরে, উত্তপ্ত ধাতুটি অ্যাসিড পিকলিং নামে একটি অ্যাসিড এজেন্টের মাধ্যমে পরিষ্কার করা হয়।এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে ধাতুটি ধুলো, মিলন এবং অন্যান্য অমেধ্য থেকে মুক্ত।
4. লুব্রিকেন্ট সলিউশন দিয়ে প্রস্তুত
তারপরে ধাতুটি একটি লুব্রিকেন্ট দ্রবণ দিয়ে লেপা হয়, সাধারণত সুলিং, ফসফেটিং এবং লিমিং।Sulling লৌহঘটিত হাইড্রক্সাইড সঙ্গে আবরণ জড়িত।একইভাবে, ফসফেট কোলাটিং ফসফেটিং এর অধীনে ধাতুতে প্রয়োগ করা হয়।তারের আঁকার জন্য তেল এবং গ্রীস এবং শুকনো অঙ্কনের জন্য সাবান ব্যবহার করা হয়।
5. ডাইস মাধ্যমে অঙ্কন
ধাতুতে একটি প্রসার্য বল প্রয়োগ করে, টানানোর প্রক্রিয়াটি সক্রিয় হয়।যেহেতু ধাতুটি প্রথম ডাই দিয়ে টানা হয়, এটি ক্রস-বিভাগীয় এলাকায় হ্রাস পায় এবং দীর্ঘায়িত হয়।ধাতুটি পরবর্তী ডাইগুলির মাধ্যমে আঁকা হয়, যার প্রত্যেকটির পূর্ববর্তী ডাইয়ের চেয়ে ছোট ব্যাস রয়েছে।মৃতের সংখ্যা এবং তাদের নির্দিষ্ট মাত্রা চূড়ান্ত পণ্যের উপর নির্ভর করবে।
6. কুলিং
চূড়ান্ত ডাই দিয়ে আঁকার পরে, উপাদান এবং পছন্দসই চূড়ান্ত পণ্যের উপর নির্ভর করে ধাতুটি বাতাস, জল বা তেল দ্বারা দ্রুত শীতল হয়।শীতল পদক্ষেপ পণ্যের মাত্রা স্থিতিশীল করে এবং প্রতিরোধ করে
অঙ্কন উত্পাদন প্রক্রিয়ার সুবিধা
অঙ্কন উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন সুবিধা থাকতে পারে।এখানে তাদের কিছু আছে:
1. যথার্থতা
অঙ্কন উচ্চ নির্ভুলতা এবং সঠিক আকার প্রদান করে।অঙ্কনের মাধ্যমে তৈরি পণ্যগুলিতে শিল্প ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয় আঁট সহনশীলতা এবং অভিন্ন মাত্রা রয়েছে।প্রক্রিয়াটি জটিল আকারের অংশগুলিও তৈরি করতে পারে, যেমন মাল্টি-লোবগুলির সাথে।
2. সাশ্রয়ী
ছোট থেকে মাঝারি আকারের অংশগুলির জন্য অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় অঙ্কন আরও সাশ্রয়ী।সামগ্রিক গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, এটি হাজার হাজার এমনকি লক্ষাধিক পরিমাণে উত্পাদন করা সহজ করে তোলে।সুতরাং, অংশ প্রতি খরচ সামান্য.
3. উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি
অঙ্কন প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং উত্পাদন সময় হ্রাস।স্বয়ংক্রিয় অঙ্কন প্রেসগুলি ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াগুলির চেয়ে অনেক দ্রুত অংশ তৈরি করতে পারে।
4. উন্নত সারফেস ফিনিশ
প্রক্রিয়াটি মসৃণ, পালিশ করা পৃষ্ঠতল তৈরি করতে পারে এমন অংশগুলির জন্য আদর্শ যা উচ্চ স্তরের ফিনিস বা পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজন।
5. উন্নত শক্তি
অঙ্কন প্রক্রিয়া উপাদানের শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করতে পারে, এটি আরও টেকসই এবং জারা-মুক্ত করে তোলে।এর কারণ হল অঙ্কন উপাদানকে প্রসারিত করে, যা অণুগুলিকে সারিবদ্ধ করে এবং তাদের শক্ত করে, ফলে একটি শক্তিশালী উপাদান তৈরি হয়।