Ето седем основни типа лоши дефекти в пластмасови части за галванопластика:
Питинг
Пори
SKIp покритие
Пожълтяване
обгаряне
Блистер
Ръжда
Подробно описание на дефекта и мерките за противодействие са както следва:
Питинг:
Малки неравности или малки ярки петна по повърхността на детайла, отложени от малки частици твърди примеси върху повърхността на детайла.
Причина:
Примеси в резервоара за вода,
Твърди примеси в химически резервоари
Коригиращи действия:
Използване на пречистена вода:
Интензифициран филтърен процес
Пори:
Пората или дупката е малка дупка на повърхността на частта, която се образува главно от водородния газ, адсорбиран на повърхността на частта по време напроцес на галванопластика.
Причина:
Неравномерно разбъркване на въздуха във ваната за покритие
Действия:
Подобрете разбъркването на въздуха и отстранете водорода, адсорбиран върху повърхността на детайла.
Пропускане на покритие:
Повърхността на частта не е покрита, главно защото без електролитният никел не се отлага, което води до неуспешно последващо покритие.
Причина:
Високо вътрешно напрежение в формованата част
Недостатъчно бърза реакция на електролитичен никел, лошо отлагане
Подобрения:
Регулирайте параметрите на формоване, за да намалите вътрешното напрежение.
Подобрете концентрацията на разтвора на никел без електрозахранване.
Жълтеникаво:
Цветът на частичната повърхност става жълт.Основно поради това, че хромираният слой (сребристобял) не е покрит, за да разкрие цвета на никела (бял до жълт).
Причина:
Токът на хромиране е твърде малък.
Действия:
Подобрете тока на хромиране
изгаряне:
Това е издатината или грапавостта на острия ъгъл на частта, причинена главно от прекомерния ток на частта в процеса на покритие и грубостта на слоя покритие.
Причина:
Поради прекомерен ток
Действия:
Текущо намаление
Блистер:
Това е повърхността на частта, която се издува, главно поради лошата адхезия между покриващия слой и пластмасовия слой.
Причина:
Лоша ефективност на покритие на смола
Лошо ецване или прекомерно ецване
Действия:
Използвайте одобрена ABS смола за покритие
Регулирайте процеса на ецване (концентрация, температура, време)
Ръжда:
Повърхността на частта е корозирала, обезцветена и опетнена, главно поради лоша устойчивост на корозия на частта.
Причина:
Лошата проводимост на Rack води до недостатъчна дебелина на покритието и микропори
Недостатъчен потенциал между слоевете
Корективни мерки:
Препроектирайте или преправете нови стелажи
Коригирайте потенциала
Относно CheeYuen
Създадена в Хонконг през 1969 г.,CheeYuenедоставчик на решения за производство на пластмасови части и повърхностна обработка.Оборудван с усъвършенствани машини и производствени линии (1 център за инструменти и леене под налягане, 2 линии за галванопластика, 2 линии за боядисване, 2 PVD линии и други) и ръководен от ангажиран екип от експерти и техници, CheeYuen Surface Treatment предоставя готово решение захромирана пластмаса, бояиPVD части, от проектиране на инструменти за производство (DFM) до PPAP и в крайна сметка до доставка на готови части по целия свят.
Удостоверено отIATF16949, ISO9001иISO14001и одитирани сVDA 6.3иКСО, CheeYuen Surface Treatment се превърна в широко признат доставчик и стратегически партньор на голям брой известни марки и производители в индустрията за автомобили, уреди и продукти за баня, включително Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi и Grohe, и т.н.
Имате коментари относно тази публикация или теми, които бихте искали да видите да покриваме в бъдеще?
Send us an email at : peterliu@cheeyuenst.com
Време на публикуване: 8 октомври 2023 г