Theфізічнае асаджэнне з пароў(PVD) працэс - гэта група тонкаплёнкавых працэсаў, у якіх матэрыял ператвараецца ў паравую фазу ў вакуумнай камеры і кандэнсуецца на паверхні падкладкі ў выглядзе слабога пласта.PVD можна выкарыстоўваць для нанясення шырокага спектру пакрыццяў, такіх як металы, сплавы, кераміка і іншыя неарганічныя злучэнні.Магчымыя падкладкі ўключаюць металы, шкло і пластык.Працэс PVDуяўляе сабой універсальную тэхналогію нанясення пакрыццяў, якая прымяняецца да амаль неабмежаванай камбінацыі пакрываючых рэчываў і матэрыялаў падкладкі.
Класіфікацыя PVD
Ён у цэлым згрупаваны ў тры катэгорыі:
Вакуумнае выпарванне
Працэс вакуумнага выпарвання
Распыленне
Працэс напылення
Іённае пакрыццё
Працэс іённага пакрыцця
Ніжэй у табліцы 1 прадстаўлены кароткі змест гэтых працэсаў.
S.няма | PВД працэс | Fяды і параўнанні | Коацінгавых матэрыялаў |
1 | Вакуумнае выпарванне | Абсталяванне адносна недарагое і простае;абцяжарана адклад злучэнняў;адгезія пакрыцця не такая добрая, як у іншых працэсаў PVD. | Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W |
2 | Распыленне | Лепшая сіла кідання і адгезія пакрыцця, чым вакуумнае выпарванне, могуць пакрыць злучэнні, меншая хуткасць нанясення і больш складанае кіраванне працэсам, чым вакуумнае выпарванне. | Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN |
3 | Іённае пакрыццё | Найлепшае пакрыццё і адгезія пакрыцця ў працэсах PVD, самы складаны кантроль працэсу, больш высокая хуткасць нанясення, чым напыленне. | Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN |
Такім чынам, усе фізічныя працэсы нанясення з паравай фазы складаюцца з наступных этапаў:
1. Сінтэз пары пакрыцця,
2. Перанос пары на падкладку, і
3. Кандэнсацыя газаў на паверхні падкладкі.
Гэтыя крокі выконваюцца ўнутры вакуумнай камеры, таму вакуумаванне камеры павінна папярэднічаць фактычнаму працэсу PVD.
Прымяненне ПВД
1. Прымяненне ўключае ў сябе тонкія дэкаратыўныя пакрыцця на пластыкавых і металічных дэталях, такіх як трафеі, цацкі, ручкі і алоўкі, корпусы гадзіннікаў і ўнутранае аздабленне аўтамабіляў.
2. Пакрыцці ўяўляюць сабой тонкія алюмініевыя плёнкі (каля 150 нм), пакрытыя празрыстым лакам для надання глянцавага срэбра або хрому.
3. Іншае выкарыстанне PVD - нанясенне антыблікавага пакрыцця з фтарыду магнію (MgF2) на аптычныя лінзы.
4.PVD прымяняецца ў вытворчасці электронных прылад, у асноўным для нанясення металу для фарміравання электрычных злучэнняў у інтэгральных схемах.
5. Нарэшце, PVD шырока выкарыстоўваецца для нанясення нітрыду тытана (TiN) на рэжучыя інструменты і пластыкавыя формы для ліцця пад знос для павышэння зносаўстойлівасці.
Плюсы
1. PVD-пакрыцці часам больш цвёрдыя і больш устойлівыя да карозіі, чым пакрыцці, нанесеныя гальванічнымі працэсамі.Большасць пакрыццяў маюць высокую тэмпературу і добрую ўдарную трываласць, выдатную ўстойлівасць да ізаляцыі і настолькі трывалыя, што ахоўныя верхнія пакрыцця патрэбныя рэдка.
2. Магчымасць выкарыстання практычна любога тыпу неарганічных і некаторых арганічных матэрыялаў для пакрыцця на аднолькава разнастайных групах падкладак і паверхняў з выкарыстаннем шырокага спектру аздабленняў.
3. Больш экалагічны, чым традыцыйныя працэсы нанясення пакрыццяў, такія як гальванічнае пакрыццё і афарбоўка.
4. Для нанясення дадзенай плёнкі можна выкарыстоўваць больш чым адну тэхніку.
Мінусы
1. Канкрэтныя тэхналогіі могуць накладаць абмежаванні;напрыклад, перанос прамой бачнасці тыповы для большасці метадаў нанясення PVD-пакрыццяў, аднак некаторыя метады дазваляюць цалкам ахопліваць складаныя геаметрыі.
2. Некаторыя тэхналогіі PVD працуюць пры высокіх тэмпературах і вакууме, што патрабуе асаблівай увагі з боку аператараў.
3. Для рассейвання вялікіх цеплавых нагрузак часта патрабуецца сістэма астуджэння вады.
Калі вы хочаце атрымаць больш ведаў аб PVD, калі ласка, не саромейцеся звязацца з намі ў любы момант.
Пра CheeYuen
Заснаваная ў Ганконгу ў 1969 годзе,Чы Юэнз'яўляецца пастаўшчыком рашэнняў для вытворчасці пластыкавых дэталяў і апрацоўкі паверхні.Кампанія CheeYuen Surface Treatment, абсталяваная перадавымі машынамі і вытворчымі лініямі (1 цэнтр інструментаў і ліцця пад ціскам, 2 лініі гальванічнага пакрыцця, 2 лініі афарбоўкі, 2 лініі PVD і іншыя) пад кіраўніцтвам адданай каманды экспертаў і тэхнікаў, забяспечвае гатовае рашэнне дляхрамаваны, жывапісіPVD дэталі, ад праектавання інструмента для вытворчасці (DFM) да PPAP і ў канчатковым выніку да пастаўкі гатовых дэталяў па ўсім свеце.
ЗаверанаIATF16949, ISO9001іISO14001і рэвізская сVDA 6.3іКСА, CheeYuen Surface Treatment стала шырока вядомым пастаўшчыком і стратэгічным партнёрам вялікай колькасці вядомых брэндаў і вытворцаў у аўтамабільнай прамысловасці, бытавой тэхніцы і вырабах для ваннаў, у тым ліку Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi і Grohe, г.д.
Ёсць каментарыі адносна гэтай публікацыі або тэм, якія вы хацелі б бачыць у нас у будучыні?
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
Час публікацыі: 7 кастрычніка 2023 г