Шматразовае ліццё пластыка пад ціскам - гэта працэс адначасовага ўвядзення двух або больш пластыкавых матэрыялаў або колераў у адну форму для стварэння адной дэталі або кампанента.Працэс можа таксама выкарыстоўвацца з рознымі матэрыяламі, акрамя пластмас, напрыклад з выкарыстаннем розных металаў з пластмасамі.
Пры звычайным (адзіным) ліцці пад ціскам адзін матэрыял упырскваецца ў форму.Матэрыял амаль заўсёды вадкі або ледзь перавышае тэмпературу плаўлення, так што ён лёгка цячэ ў форму і запаўняе ўсе вобласці.Пасля ўвядзення матэрыял астуджаецца і пачынае застываць.
Затым форму адкрываюць і выдаляюць гатовую дэталь або кампанент.Затым завяршаюцца любыя другасныя і фінішныя працэсы, такія як тручэнне, чыстка, зборка і гэтак далей.
Пры шматразовым ліцці пад ціскам працэсы падобныя.Аднак замест таго, каб працаваць з адным матэрыялам, машына для ліцця пад ціскам мае некалькі інжэктараў, кожны з якіх запоўнены неабходным матэрыялам.Колькасць інжэктараў на шматразовых фармовачных машынах можа вар'іравацца, прычым дзве з'яўляюцца найменшай колькасцю і да шасці максімальным.
Перавагі трохразовага ліцця пад ціскам
Ёсць некалькі пераваг выкарыстання шматразовага ліцця пад ціскам, калі гэта неабходна, у тым ліку:
Больш нізкія вытворчыя выдаткі:Замест таго, каб выкарыстоўваць некалькі машын, адна машына можа вырабляць патрэбную дэталь або кампанент.
Ліквідуе большасць другасных працэсаў:Вы можаце дадаць графіку, лагатыпы або тэкст на адным з этапаў працэсу фармавання.
Скарачэнне часу вытворчага цыклу: На выраб гатовых дэталяў і вузлоў патрабуецца менш часу.Вытворчасць таксама можа быць аўтаматызавана для больш хуткага выпуску.
Палепшаная прадукцыйнасць: Узровень прадукцыйнасці будзе нашмат вышэй, паколькі час вытворчага цыклу скарачаецца.
Палепшаная якасць:Паколькі частка або кампанент вырабляюцца на адной машыне, якасць паляпшаецца.
Скарачэнне мантажных аперацый:Вам неабавязкова збіраць разам дзве, тры ці больш дэталяў і кампанентаў, так як можна адліць усю гатовую дэталь або кампанент у шматзараднай машыне.
Як працуе ліццё пластыка пад ціскам з трох стрэлаў?
Крыніца: https://en.wikipedia.org/wiki/Multi-material_injection_molding
Спачатку неабходна стварыць форму, якая будзе выкарыстоўвацца для вытворчасці дэталі або кампанента.У шматразовай машыне будзе некалькі розных формаў у залежнасці ад колькасці выкарыстоўваных інжэктараў.На кожным этапе працэсу дадаецца больш матэрыялу, пакуль не будзе завершана канчатковая ін'екцыя матэрыялу.
Напрыклад, пры 3-ступеністым шматразовым ліцці пад ціскам машына будзе сканфігуравана для трох інжэктараў.Кожны інжэктар злучаны з адпаведным матэрыялам.Форма, якая выкарыстоўваецца для вырабу дэталі або кампанента, будзе мець тры розныя выразы.
Першы разрэз формы адбываецца, калі першы матэрыял уводзіцца пасля закрыцця формы.Як толькі ён астыне, машына аўтаматычна перамяшчае матэрыял у другую форму.Форма закрытая.Цяпер матэрыялы ўпырскваюцца ў першую і другую форму.
У другой форме да матэрыялу, зробленага ў першай форме, дадаецца больш матэрыялу.Калі яны астынуць, форма зноў адкрываецца, і машына перамяшчае матэрыялы з другой формы ў трэцюю форму і з першай формы ў другую форму.
На наступным этапе трэці матэрыял уводзіцца ў трэцюю форму для завяршэння дэталі або кампанента.Матэрыялы таксама ўпырскваюцца ў першую і другую формы.Нарэшце, пасля астуджэння форма адкрываецца, і машына аўтаматычна перамяшчае кожны матэрыял у наступную форму, адначасова выкідваючы гатовы кавалак.
Майце на ўвазе, што гэта толькі агульны агляд працэсу, які можа вар'іравацца ў залежнасці ад тыпу выкарыстоўванай машыны для ліцця пластыка пад ціскам.
Вы шукаеце паслугі трохразовай ін'екцыі?
Мы правялі апошнія 30 гадоў, асвойваючы мастацтва і навуку ліцця пад ціскам у тры этапы.У нас ёсць праектныя, інжынерныя і ўласныя інструменты, неабходныя для аптымізацыі вашага праекта ад задумы да вытворчасці.І як фінансава стабільная кампанія, мы гатовыя пашыраць магутнасці і маштабаваць дзейнасць па меры росту вашай кампаніі і вашых двухразовых патрэб.