CheeYuen - Hissələriniz üçün PVD Kaplama Həlləri
PVD 150 ilə 500 °C arasında yüksək vakuumda həyata keçirilən bir prosesdir.
CheeYuen-də biz ilk növbədə plastik və metal üzərində PVD ilə boşqab çəkirik.Ən çox yayılmış PVD rəngləri qara və qızıldır, lakin PVD ilə mavi, qırmızı və digər maraqlı rənglərə də nail ola bilərik.
PVD örtüyü ilə siz yüksək davamlı, uzunmüddətli, cızıqlara davamlı bir parça əldə edirsiniz.Alətlər və Hamam məhsulları kimi bir çox yüksək dəyərli əşyalar PVD ilə örtülmüşdür.
Bitirir
Buxarlanmış metaldan (hədəfdən) və PVD çöküntüsü prosesində istifadə olunan reaktiv qazların qarışığından asılı olaraq müxtəlif rənglər istehsal oluna bilər.
Çeşid bunlarla məhdudlaşmır: Pirinç tonları, Qızıl tonlar, Qaradan Boz, Nikel, Xrom və Bürünc tonları.Bütün bitişlər cilalanmış, atlaz və ya tutqun örtükdə mövcuddur.
Qara Switch Konb
PVD Bezel Düyməsi
PVD Qəhvəyi Çərçivə Düyməsi
PVD Dərin Boz Düymə
Rəqabətli Üstünlük üçün Fərdi Rənglər
Məhsullarınızı rəqiblərinizdən fərqləndirmək üçün yeni rənglər hazırlaya bilərik.Biz həmçinin məhsullarınız üçün yeni funksional örtüklər hazırlaya bilərik.
İnsanlar həmçinin soruşdular:
PVD (fiziki buxar çökmə) örtüyü, həmçinin nazik təbəqə örtüyü olaraq da bilinir, bərk materialın vakuumda buxarlanaraq bir hissənin səthinə yerləşdirildiyi bir prosesdir.Bu örtüklər sadəcə metal təbəqələr deyil.Bunun əvəzinə, mürəkkəb materiallar atom-atom çökdürülür, nazik, birləşdirilmiş, metal və ya metal-keramika səthi təbəqəsi əmələ gətirir ki, bu da hissə və ya məhsulun görünüşünü, dayanıqlığını və/və ya funksiyasını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.
PVD örtüyü yaratmaq üçün siz qismən ionlaşmış metal buxarından istifadə edirsiniz.Müəyyən qazlarla reaksiya verir və substratda müəyyən bir tərkibə malik nazik bir film meydana gətirir.Ən çox istifadə edilən üsullar püskürtmə və katodik qövsdür.
Püskürtmə zamanı buxar metal hədəfin enerjili qaz ionları ilə bombalanması nəticəsində əmələ gəlir.Katodik qövs metodu metal hədəfi vurmaq və materialı buxarlamaq üçün təkrarlanan vakuum qövs boşalmalarından istifadə edir.Bütün PVD prosesləri yüksək vakuum şəraitində həyata keçirilir.PVD örtükləri üçün tipik proses temperaturu 250°C ilə 450°C arasındadır.Bəzi hallarda, PVD örtükləri substratın materiallarından və tətbiqdə gözlənilən davranışdan asılı olaraq 70°C-dən aşağı və ya 600°C-ə qədər olan temperaturlarda yerləşdirilə bilər.
Kaplamalar mono-, multi- və gradlı təbəqələr şəklində yerləşdirilə bilər.Ən son nəsil filmlər təkmilləşdirilmiş xassələri təmin edən çoxqatlı örtüklərin nanostrukturlu və super şəbəkə variasiyalarıdır.Kaplama quruluşu sərtlik, yapışma, sürtünmə və s.
Son örtük seçimi tətbiqin tələbləri ilə müəyyən edilir.Kaplamanın qalınlığı 2 ilə 5 µm arasında dəyişir, lakin bir neçə yüz nanometr qədər nazik və ya 15 və ya daha çox µm qalınlığında ola bilər.Substrat materiallarına poladlar, əlvan metallar, volfram karbidləri, eləcə də əvvəlcədən örtülmüş plastiklər daxildir.Substrat materialının PVD örtüyü üçün uyğunluğu yalnız çökmə temperaturunda sabitliyi və elektrik keçiriciliyi ilə məhdudlaşır.
Dekorativ nazik təbəqə örtükləri davamlıdır: əla aşınma və korroziyaya davamlıdır.Bununla belə, onlar aşınma tətbiqləri üçün nəzərdə tutulmuş daha qalın filmlərlə eyni triboloji atributlara malik deyillər.Əsas örtük funksiyası triboloji deyil, kosmetik bitirmə yaratmaq olduğundan, əksər dekorativ filmlər üçün film qalınlığı 0,5 µm-dən azdır.
1. Davamlılıq
PVD Kaplama Prosesinin əsas üstünlüklərindən biri onun üstün davamlılığıdır.Elektrokaplama kimi ənənəvi örtük üsulları asanlıqla köhnələ bilən nazik bir metal təbəqədən istifadə edir.Digər tərəfdən PVD prosesi kimyəvi və aşınmaya davamlı olan davamlı örtük yaradır.Bu, onu açıq mebel və vanna otağı armaturları kimi sərt şərtlərə məruz qalan məhsullar üçün ideal seçim edir.
2. Ekoloji cəhətdən təmiz
PVD Kaplama Prosesi həm də ekoloji cəhətdən təmizdir, çünki ənənəvi örtük üsulları ilə müqayisədə daha az kimyəvi maddədən istifadə edir və daha az tullantı istehsal edir.Bu, karbon izlərini azaltmaq istəyən tacirlər üçün onu davamlı və ekoloji cəhətdən məsuliyyətli seçim edir.
3. Yüksək keyfiyyətli bitirmə
PVD Kaplama Prosesi ardıcıl və bərabər olan yüksək keyfiyyətli bitirmə yaratmaq üçün idealdır.Proses estetik baxımdan xoş görünən və son məhsula əlavə dəyər verən hamar, güzgüyə bənzər bir səth yaradır.Bu, lüks saatlar və zərgərlik kimi yüksək səviyyəli tətbiqlərdə istifadə olunan məhsullar üçün xüsusilə vacibdir.
4. Aşağı texniki xidmətlər
PVD Kaplama Prosesindən keçmiş məhsullara qulluq etmək asandır və minimum texniki xidmət tələb olunur.Səth cızılmağa davamlıdır və ləkələnmir, yəni görünüşünü qorumaq üçün cilalanma tələb etmir.Bu, onu tez-tez istifadə olunan məhsullar, məsələn, bıçaq və qapı avadanlıqları üçün ideal seçim edir.
PVD Kaplama Prosesi müxtəlif sənaye sahələrində geniş tətbiq sahəsinə malikdir.Müxtəlif məhsulların performansını və görünüşünü artırmaq üçün bu prosesin necə istifadə oluna biləcəyinə dair bəzi nümunələr:
1. Avtomobil sənayesi
PVD Kaplama Prosesi avtomobil sənayesində avtomobilin müxtəlif hissələri üçün bir sıra bitirmə və örtük yaratmaq üçün istifadə olunur.Məsələn, avtomobil təkərləri üçün qara xrom örtük və ya daxili bəzəklər üçün fırçalanmış nikel örtük yaratmaq üçün istifadə edilə bilər.PVD prosesinin yüksək davamlılığı və kimyəvi müqaviməti onu sərt hava şəraitinə və gündəlik aşınmaya davam gətirməli olan məhsullar üçün ideal seçim edir.
2. Elektronika Sənayesi
Elektronika sənayesi həmçinin kompüter ekranları, dövrə lövhələri və mobil telefon korpusları kimi məhsullar üçün örtüklər yaratmaq üçün istifadə edilən PVD Kaplama Prosesindən faydalanır.Proses bu məhsulların performansını, davamlılığını və estetikasını artırmağa kömək edir və onları istehlakçılar üçün daha cəlbedici edir.