Xrom Kaplama Plastik Prosesi
CheeYuen- Ətrafınızdakı Plastik üzərində elektrokaplama üzrə aparıcı istehsalçı
olan abirdəfəlik həll təminatçısı, CheeYuen müxtəlif ölçülü və formalı plastik komponentlər üzərində yüksək keyfiyyətli, davamlı xrom örtüklü bitirmə təmin etməyə imkan verən müxtəlif təcrübəli texniki istedadlara və ən müasir qurğulara malikdir.Eyni zamanda, komponentin mürəkkəbliyindən və ya ölçüsündən asılı olmayaraq müştərilərə xüsusi hazırlanmış xidmət təklif etmək iqtidarındayıq.
Hal-hazırda biz General motors, Ford, Fiat Chrysler, Volvo, Volkswagen, Tata, Mahindra, Toyota, Tesla, Delonghi, Grohe, American Standard kimi tanınmış brendlər üçün elektrokaplama və rəngləmə plastik avtomobil və məişət texnikası üçün dekorativ komponentlər təqdim edirik. və s.
Son 54 il ərzində biz 30 fərqli ölkə və regionda 80-dən çox məşhur avtomobil və məişət texnikası müştərilərinə xidmət göstərmişik.
Rəqabətli qiymətimiz, möhkəm keyfiyyət performansımız və çevik və vaxtında çatdırılmamız baxımından müştərilər tərəfindən yüksək tərif və tanınma qazanmışıq.
Bizimlə daha çox məlumat əldə etmək üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayınplastik xrom üzləmə xidməti və plastik komponentləriniz üçün mükəmməl bitiş əldə etməyinizə necə kömək edə bilərik.
Plastik Hissələrə Xrom Kaplama Xidmətləri
CheeYuenbir dam altında çoxlu xrom xətlərə malikdir və hansı hissənin ölçüsünə ehtiyac olmasından asılı olmayaraq çevik seçimlər təmin edir.Sonsuz rəng seçimləri, fərdi tətbiqlər, fakturalar və davamlı proses inkişafları ilə biz imkanlarımızı genişləndirməyə və müştərilərimizə məhsulları üçün son çevikliyi təqdim etməyə davam edirik.
Bizim elektrokaplama tətbiqimiz və prosesimiz 50 ildən artıqdır ki, təkmilləşdirilmişdir.Biz yalnız müştərimizə ən keyfiyyətli məhsulu sübut etməyi vurğulamırıq, həm də biznesimizdə davamlılığa nail olmaq üçün ətraf mühiti qorumaq üçün əlimizdən gələni edirik.
Bu xidmət üçün biz həm də ətraf mühit probleminə cavabdehik və ekoloji cəhətdən təmiz olan kimyəvi maddələrdən istifadə edərək ROHS tələblərinə əməl edirik.üçvalentli xrom örtük (Üçvalentli Xrom)və ya (Cr3+) bizim prosesimizdə.Komandamız müştərilərimizə ən yüksək səviyyədə peşəkar dəstək verməyə və ətraf mühitə zərərli təsirləri azaltmağa nail olmağa sadiqdir.
Satin Xrom
Parlaq Nikel
Elektroplatla örtülmüş sobanın üz qabığı
Üçvalentli xrom ilə elektrokaplanmış qapı bəzəkləri
Avtomatik Qapı Dəstəyi
Xrom örtüklü plastik avtomobil hissələri
Niyə bizi seçməlisiniz?
Plastik Xrom Kaplama Şirkətlərində Qlobal Lider! Məhsullarımızı seçmək sadəcə bir komponentdən daha çoxunu seçmək deməkdir;yenilik, keyfiyyət və əla xidmətin mükəmməl qarışığıdır.Əminik ki, CheeYuen plastik elektrokaplama istehsalçısı axtardığınız çox əməkdaşlıq edən tərəfdaşdır.
Plastik xromlama sənayesində 54 ildən çox təcrübə ilə
Avtomatik xromlama prosesimiz var
Tam istehsal prosesimiz var
Məhsulun keyfiyyəti beynəlxalq standartlara uyğundur
Plastiğin xəttinə üzləmə imkanları
Avtomatik örtük xətti üçün həll tankının ölçüsü 3000 * 1200 * 1500 MM-dir
Dairəvi örtük xətti üçün həll tankının ölçüsü 750 * 900 * 1500 MM-dir
Plastik örtük gücündə ildə 1,500,000 kvadrat metr
Avtomobil dekorativ hissələri üçün tipik örtük qalınlığı:
Mis 10-30 um
Nikel 5-15um
Xrom 0.1-0.3um
Qeydlər: Müştərinin və ya hissənin tələbinə uyğun olaraq, biz örtük düşüncəsində düzəliş edə bilərik.
Plitə edə biləcəyimiz material:
ABS
ABS/PC
PA6
PA66
Elektrokaplama işləri:
Parlaq xrom
Satin xrom
Qara xrom
Satin nikel
Fırçalı Chrome
Satin Nikel fırçalama ilə
Oyma ilə xrom
Keyfiyyət Testi
Məhsulun keyfiyyətini təmin etmək və müştəri etimadını artırmaq üçün hər bir prosesi sınamaq və təhlil etmək və kimyəvi məhlulların keyfiyyətinə kimya və məhsulların keyfiyyətini yoxlamaq üçün alətlərlə nəzarət etmək üçün istifadə edən yoxlama sistemimiz var.
İnsanlar həmçinin soruşdular:
Təmizləmə
Əks halda yapışmaya pis təsir edəcək yağ, barmaq izləri və çirkləri təmizləyir.
Səthin hazırlanması
Xüsusi turşulardan hazırlanan səthi kondisioner səthi dəyişdirir
plastik səthin strukturu güclü bir yapışma əldə edilə bilər
onunla kimyəvi nikel/mis arasında.Bu kondisioner mühüm addımdır
elektrokaplama üçün plastikin kimyəvi müalicəsi.Zəif yapışma ilə bağlı qüsurlar əsasən səthin kondisionerindən qaynaqlanır.
Səthin aktivləşdirilməsi
Səth aktivatoru səthinə yapışan palladium ehtiva edir
plastik.Daha sonra a-nı çıxarmaq üçün komponent sürətləndiriciyə batırılır
palladiumun səthindən qoruyucu film.
Elektriksiz nikel çöküntüsü
Aktivləşdirilmiş komponent daha sonra elektriksiz nikel məhluluna batırılır
bütün plastik substrat üzərində nazik bir metal təbəqəsi çökdürür.Bu metal
təbəqə daha sonra sonrakı elektrokaplama üçün keçirici olur.
Elektrolitik mis örtük
Elektrolitik örtük, nikel və xrom
Qatranın düzgün qurudulması
ABS qəliblənmədən əvvəl 80-85 °C temperaturda 2-3 saat əvvəlcədən qurudulmalıdır.
Düzgün doldurma sürətləri
90 q-a qədər kiçik komponentlər: 5-7 saniyə
90 q-dan yuxarı böyük komponentlər: 25 saniyəyə qədər
Müvafiq ərimə temperaturu: 245–270 °C
Çox soyuq ərimə temperaturu daxili gərginliyə səbəb olur, qeyri-bərabər aşındırma və termal velosiped testinin uğursuzluğuna səbəb olur
Çox isti ərimə temperaturu materialın pisləşməsinə və zəif yapışmasına səbəb ola bilər
Düzgün qəlib temperaturu: 65-80 °C
Həddindən artıq soyuq qəlib plastikin qabarmasına səbəb olacaq.Kalıbın divarına dəyən material sərtləşir və altındakı isti material axaraq, təbəqələşməyə səbəb ola biləcək səthi dəri effekti yaradır.
Düzgün soyutma müddəti: 30 saniyəyə qədər
Daha uzun soyutma müddətləri daxili gərginlik riskini artırır
Yüksək cilalanmış qəlib
Zəif qəlib səthləri qəliblənmiş hissədə qüsurlara səbəb ola bilər
Materialın nəmliyi<0,02%
Gərginliksiz qəlib axını üçün dizayn qapıları/qəliblər
Plakalı ABS/PC
Raf qoymaq imkanı
Geniş çeşiddə istehsal proseslərində plastik və plastik kompozitlərin istifadəsinin artan populyarlığı da plastik üzərində örtüklərə tələbatın artmasına səbəb oldu.Metal səthlə plastik örtük materialın görünüşünü artırır və daha yüksək keyfiyyət təəssüratı yaradır.Nəticədə, çox vaxt yüksək dekorativ görünüş istənildikdə seçilir.
Bundan əlavə, plastiğin örtülməsi substratı korroziya qüvvələrindən qorumaq və istehsal prosesində istifadə olunan kimyəvi maddələrin zədələnməsinə qarşı daha davamlı olmaq üçün təsirli bir vasitə ola bilər.Bəzi hallarda, plastik üzərində örtük substratın gücünü və aşınma müqavimətini artıra bilər.
Avtomobil sənayesində gördüyümüz kimi, plastiğin üzərinə örtülmənin mühüm faydası, substratın görünüşünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilməsidir.Əksər sənaye plastikləri mat bir rəngə malikdir.Plastikin rənglənməsi onu vizual olaraq daha cəlbedici edə bilsə də, yenə də bir çox məhsul sahiblərinin arzuladığı parlaq, parlaq görünüşü verməyəcək.Xromla üzləmə uzun müddət avtomobil tətbiqlərində məşhur bir texnika olsa da, altıvalentli xromlama prosesinin yaratdığı potensial sağlamlıq təhlükələri bir çox metal bitirmə provayderlərini daha təhlükəsiz alternativlərdən, xüsusən də nikel örtüklərindən istifadə etməyə vadar etdi.
Görünüşlə yanaşı, plastikin üzərinə örtülməsi əşyanın fiziki xüsusiyyətləri üçün bir sıra digər üstünlüklər təklif edir:
Korroziya və kimyəvi müqavimət: Plastiğin üzlənməsi, substratı korroziya qüvvələrindən qorumaq və istehsal prosesində istifadə olunan kimyəvi maddələrin zədələnməsinə qarşı daha davamlı olmaq üçün təsirli bir vasitə ola bilər.
Artan keçiricilik: Elektrokaplama, həmçinin elektrik keçirməyən plastik səthə elektrik cərəyanını keçirmə qabiliyyəti verə bilər, bu, avtomobillərdə, təyyarələrdə və bir çox digər məhsullarda istifadə olunan elektron hissələri və komponentləri istehsalçıları üçün əvəzolunmaz bir xüsusiyyətdir.Metal örtük həmçinin potensial zədələyici işığı plastik substratın səthindən uzaqda əks etdirə bilər və zərərli qazlara və korroziyaya qarşı qoruyucu maneə rolunu oynaya bilər.Bundan əlavə, metalizasiya enerjinin yayılmasına nəzarət etməyə kömək edə bilər.
Artan struktur gücü:Elektrokaplama daha çox davamlılıq üçün hissənin ümumi struktur gücünü yaxşılaşdıra bilər.Bu əlavə güc plastik üzərinə elektrokaplamanın əsas üstünlüklərindən biridir.Məqsədiniz gücdürsə, nikel örtük yaxşı seçim ola bilər, çünki nikel korroziyaya qarşı müqavimət göstərə və məhsulların ömrünü artıra bilər.
Sabit və aşağı kontakt müqaviməti:Korroziya müqavimətinə əlavə olaraq, örtük təmas müqavimətini də azalda bilər, beləliklə hissənin aşınmaya, kimyəvi maddələrə və korroziyaya qarşı müqavimətini artıra bilərsiniz.
RFI və EMI qorunması: Elektron cihazlar elektromaqnit müdaxiləsi (EMI) və radiotezlik müdaxiləsi (RFI) buraxır, bu da siqnalın kəsilməsinə və avadanlıqların nasazlığına səbəb olur.Kaplama bu zərərli EMI və RFI dalğalarını bloklamaq üçün qoruyucu təbəqə əlavə edir.
Plastik üzərinə örtük müxtəlif mühitlərdə davamlılıq əlavə etmək üçün əla bir yoldur.Gündəlik aşınma üçün təmasdan qorunma, həmçinin kimyəvi maddələrə və müdaxilələrə qarşı daha möhkəm müdafiə təklif edir.Eyni zamanda, struktur bütövlüyü bir çox tətbiqlərdə əhəmiyyətli bir üstünlükdür və plastikə keçiriciliyin əlavə edilməsi, plastik konstruksiyaların qənaətcil təbiətini qoruyarkən hissənin dizayn çevikliyini artırmaq üçün əla bir yoldur.
Kalıplama, işləmə və işləmə zamanı müxtəlif şərtlər varörtükhazır məhsulda potensial qüsurlara səbəb ola biləcək plastik komponentlərin.Bəzi ümumi qüsurların səbəblərini başa düşmək bu qüsurların əsas səbəblərini müəyyən etməyə və bütün təchizat zəncirində düzəldici tədbirlərin effektiv həyata keçirilməsinə kömək edə bilər.
Splay
Splay, üzlənmiş hissədə görünən qırışlar, mars və ya işarələr toplusudur.Yalnız bir dəfə üzlənmiş görünsə də, mənim qəlibləmə problemlərimdən qaynaqlanır;plastikdə tutulan rütubət örtük prosesi zamanı səthə çıxa bilər və bu, sıçrayışa səbəb ola bilər.
Flaş
Flash, bir hissənin kənarında plastik çıxıntıdır.Qəliblənmiş komponentdə parıltı çox vaxt komponent örtüldükdən sonra nəzərə çarpmır, çünki örtük çıxıntı üzərində əmələ gəlir.Bu boşqab yığılması hissənin kənarını kəskin edə bilər, həmçinin uyğunluğa və görünüşünə mane ola bilər.Bu qüsur qəlibləmə zamanı artıq plastikdən və ya komponentin qəlibdən təmiz şəkildə qopmamasından qaynaqlanır.
Blisterlər
Blisterlər, dəri vəziyyəti kimi, dərinin altındakı hava cibləridir - bu kontekstdə, plastik və metal yataqları arasında.Ləkə kimi, qabarcıqlar qəliblənmiş komponentin içərisində sıxılmış nəmdən yarana bilər;Bununla belə, blisterlər metal çöküntü təbəqələri arasında örtük prosesində də yarana bilər.Blisterin səbəbini müəyyən etmək üçün blisteri kəsib soyun.Əgər o, plastikdən əmələ gəlirsə və blisterin alt tərəfində komponentdən ayrılmış plastik varsa, blister qəlibdə sıxılmış nəmdən yaranıb.
Cızıqlar və Çatlar
Çizilmələr və əyilmələr qəlibləmə və ya işləmə zamanı (xam və ya üzlənmiş hissədə) yarana bilər.Plaster ümumiyyətlə üzləmə üçün qəliblənmiş komponentlərdə daxil olan auditi həyata keçirsə də, plastikdə bəzi cızıqlar və ya əyilmələr dərhal aşkar olmaya bilər və ya işlənməmiş hissələr işləmə zamanı cızıla bilər.Plitənin işlənilməsi zamanı cızıqlar və əyilmələr də baş verə bilər;natamamlığın səthi və ya əsas materialda olub-olmadığını ərazidəki cızıqların və ya çuxurların və örtük çöküntülərinin dərinliyinə görə müəyyən etmək olar.
Quru
Qurutma ləkələnmiş örtükdür və bu, metal çöküntüləri arasında hissə çox quru olduqda, örtük prosesində baş verir.Kaplama əməliyyatına diqqətli proses nəzarəti ilə bunun qarşısını almaq olar.
Çarpma
Çözgü komponentin ölçülü təhrifidir və istehsal prosesinin bir neçə mərhələsində baş verə bilər.Kalıplama xətaları əyilmələrə səbəb ola bilər və əyilmə həm də həddindən artıq temperaturlara məruz qalma, hissəni səhv salma və ya hissəni düzgün idarə etməmə nəticəsində yarana bilər.
Boşqaba keçin
Skip lövhəsi səthdə örtük olmamasıdır - əsas material açıqdır.Bunun səbəbi hissənin səthindəki çirkləndiricilər ola bilər, bu da örtükün hissənin səthinə çökməsinə mane olur.Xam hissələrin düzgün idarə olunmasını və səthi çirkləndiricilərdən azad olmasını təmin etmək skip plitələrinin baş verməsini azalda bilər.
Akrilonitril-Butadien-Stirol (ABS)
Akrilonitril bütadien stirol (ABS) elektrokaplama üçün istifadə edilən ilk plastik material kimi geniş qəbul edilən termoplastik polimerdir.Proses 1960-cı illərdə avtomobil sənayesi üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır və bu gün də tətbiq olunur.
Bəli – siz plastik hissələrinizi xrom kimi (metal) rənglərlə işləyə bilərsiniz.Rəngli bitirməmiz elektrokaplamanı özündə birləşdirir, ona görə də o, tək sprey ilə bitirməkdən daha davamlı və möhkəmdir.Beləliklə, əgər siz plastik panelinizin rəngdə bitirilməsini, lakin yenə də xrom bitişin dərinliyinə və parıltısına sahib olmasını istəyirsinizsə - edə bilərsiniz!
Proses | Təsvir |
Qeyri-metal (və ABS* olmayan) hissələr üçün Plastik Xromlaşdırma Prosesləri | Əvvəlcə metallaşdırma prosesi.Sonra 'Triple Chrome' örtüklüdür. Güzgü xrom örtüyü. Güclü mis, nikel, xrom struktur |
ABS* plastikləri üçün proses | Xüsusi hissənin hazırlanması prosesi, daha sonra 'Üçlü Xrom' üzlənməsi.Güzgü xrom örtüyü. Güclü mis, nikel, xrom struktur. |
Vakuum Kaplama (Vakuum Metalizasiya) | Vakuum texnologiyası vasitəsilə "xrom kimi" örtük (əsl xrom deyil). Parlaq, nazik, gümüşü bitir. İncə divar örtüyü - zədələnməyə meylli ola bilər.Bəzi məqsədlər üçün adekvat ola bilər. |
Sprey xrom | Boyalı (boya və kimyəvi bitirmə hibridinə əsaslanır). Xroma yaxın ola bilər, lakin rəng qarışığı və üsullarına görə dəyişkənliyə meyllidir. Davamlılıq 2 paketli boyaya bənzəyir. |
Xrom Plastik Kaplama Prosesi
Mərhələ 1 - Oyma.Biz hissəni konsentratlaşdırılmış sulfat və xrom turşularının qarışığı olan bir tanka batırırıq.
Addım 2 - Neytrallaşdırma.
Addım 3 – Katalizasiya və Sürətləndirmə.
Addım 4 - Elektriksiz Kaplama.
Addım 5 - Elektro Kaplama.
Addım 6 – Keyfiyyətin yoxlanılması.
Əsl xrom, finişi bərpa etmək üçün mütləq cilalaya və nəm qumlaya bilərsiniz.Saxta xrom (plastik film və ya xrom örtüklü) cilalana bilər, lakin modanın ən yüngülində.
Metal kimi,plastik də xrom örtüklü ola bilər.Bu üsul üçün xrom əlavə etmək istədiyiniz plastik hissələri örtük üçün göndərməlisiniz.Theörtük şirkətixrom tətbiq etməzdən əvvəl hissənizi nikel və mis təbəqələri ilə örtür.