መርፌ ሞዲንግ

መርፌ መቅረጽ ውስብስብ የማምረት ሂደት ነው.ልዩ የሆነ ሃይድሮሊክ ወይም ኤሌክትሪክ ማሽን በመጠቀም ሂደቱ ይቀልጣል፣ ያስገባ እና ፕላስቲክን በማሽኑ ውስጥ በተገጠመ የብረት ቅርጽ መልክ ያስቀምጣል።

የፕላስቲክ መርፌ መቅረጽ በጣም በስፋት ጥቅም ላይ የሚውለው አካል የማምረት ሂደት ነው በተለያዩ ምክንያቶች ለምሳሌ፡-

ተለዋዋጭነት፡አምራቾች ለእያንዳንዱ አካል ጥቅም ላይ የሚውለውን የሻጋታ ንድፍ እና የቴርሞፕላስቲክ ዓይነት መምረጥ ይችላሉ።ይህ ማለት የመርፌ መቅረጽ ሂደት ውስብስብ እና በጣም ዝርዝር የሆኑትን ክፍሎች ጨምሮ የተለያዩ ክፍሎችን ማምረት ይችላል.

ቅልጥፍና፡ሂደቱ ከተዘጋጀ እና ከተፈተነ በኋላ, መርፌ የሚቀርጸው ማሽኖች በሰዓት በሺዎች የሚቆጠሩ ነገሮችን ማምረት ይችላሉ.

ወጥነት፡የሂደቱ መመዘኛዎች ጥብቅ ቁጥጥር ከተደረገባቸው, የመርፌ መቅረጽ ሂደቱ በተከታታይ ጥራት በሺዎች የሚቆጠሩ ክፍሎችን በፍጥነት ማምረት ይችላል.

ወጪ ቆጣቢነት፡-ሻጋታው (በጣም ውድ ዋጋ ያለው አካል) ከተገነባ በኋላ በእያንዳንዱ ክፍል ውስጥ የማምረት ዋጋ በአንጻራዊነት ዝቅተኛ ነው, በተለይም በከፍተኛ ቁጥሮች ከተፈጠረ.

ጥራት፡አምራቾች ጠንካራ፣ ተንጠልጣይ ወይም በጣም ዝርዝር የሆኑ ክፍሎችን እየፈለጉ እንደሆነ፣ የመርፌ መቅረጽ ሂደት በተደጋጋሚ በከፍተኛ ጥራት ሊያመርታቸው ይችላል።

ይህ ወጪ ቆጣቢነት፣ ቅልጥፍና እና የመለዋወጫ ጥራት ብዙ ኢንዱስትሪዎች ለምርታቸው በመርፌ የተቀረጹ ክፍሎችን ለመጠቀም የሚመርጡበት ጥቂቶቹ ናቸው።

ብዙ ቁጥር ያላቸውን ክፍሎች ለመፍጠር ወጪ ቆጣቢ መንገድ

የኢንጀክሽን መቅረጽ ብዙ ክፍሎችን ለማምረት ወጪ ቆጣቢ መንገድ ነው, ይህም በአጭር ጊዜ ውስጥ ብዙ እቃዎችን ለመሥራት ለሚያስፈልጋቸው ኢንዱስትሪዎች ተስማሚ ያደርገዋል.

በጣም ትክክለኛ

የመርፌ ሻጋታዎች በጣም ጥብቅ በሆነ መቻቻል የተሠሩ ናቸው እና በመካከላቸው በጣም ትንሽ ልዩነት ያላቸውን ክፍሎች ማምረት ይችላሉ።ይህ ማለት እያንዳንዱ ክፍል ከቀጣዩ ጋር ተመሳሳይ እንደሚሆን እርግጠኛ መሆን ይችላሉ, ይህም በምርቶችዎ ውስጥ ወጥነት እንዲኖርዎት የሚፈልጉ ከሆነ ወይም ምርትዎ ከሌላ አምራች መስመር ውስጥ ካለው ሌላ ቁራጭ ጋር በትክክል እንዲገጣጠም ከፈለጉ አስፈላጊ ነው.

የመጀመርያው የመርፌ መስጫ ደረጃ ሻጋታውን በራሱ መፍጠር ነው.አብዛኛዎቹ ሻጋታዎች የሚሠሩት ከብረት፣ አብዛኛውን ጊዜ ከአሉሚኒየም ወይም ከአረብ ብረት ነው፣ እና በትክክል የሚሠሩት እነሱ ከሚያመርቱት ምርት ባህሪያት ጋር እንዲጣጣሙ ነው።

ቅርጹን በሻጋታ ሰሪው ከተፈጠረ በኋላ የክፍሉ ቁሳቁስ ወደ ሙቅ በርሜል ይመገባል እና በሄሊካል ቅርጽ ያለው ሽክርክሪት በመጠቀም ይቀላቀላል.ማሞቂያ ማሰሪያዎች በርሜሉ ውስጥ ያለውን ነገር ይቀልጡታል እና የቀለጠውን ብረት ወይም ቀልጦ ፕላስቲክ እቃው ወደ ሻጋታው ጉድጓድ ውስጥ እንዲቀዘቅዝ እና እንዲጠናከር ይደረጋል, ከቅርጹ ቅርጽ ጋር ይዛመዳል.የውሃ ወይም ዘይት ከውጭ የሙቀት መቆጣጠሪያ ውስጥ በሚዘዋወሩ የማቀዝቀዣ መስመሮች በመጠቀም የማቀዝቀዣው ጊዜ ሊቀንስ ይችላል.የሻጋታ መሳሪያዎች በጠፍጣፋ ሻጋታዎች (ወይም 'ፕላቴንስ') ላይ ተጭነዋል፣ እነዚህም ቁሱ ከተጠናከረ በኋላ የሚከፈቱት የኤጀክተር ፒን ክፍሉን ከሻጋታው ላይ ማውጣት ይችላል።

ሁለት-ሾት ሻጋታ ተብሎ በሚጠራው የክትባት ዓይነት ውስጥ የተለያዩ ቁሳቁሶች በአንድ ክፍል ውስጥ ሊጣመሩ ይችላሉ.ይህ ዘዴ በፕላስቲክ ምርቶች ላይ ለስላሳ ንክኪ ለመጨመር, በአንድ ክፍል ላይ ቀለሞችን ለመጨመር ወይም የተለያየ የአፈፃፀም ባህሪያት ያላቸውን እቃዎች ለማምረት ሊያገለግል ይችላል.

ሻጋታዎች ከአንድ ወይም ከበርካታ ክፍተቶች ሊሠሩ ይችላሉ.ባለብዙ ክፍተት ሻጋታዎች በእያንዳንዱ ክፍተት ውስጥ ተመሳሳይ ክፍሎች ሊኖራቸው ይችላል ወይም የተለያዩ ጂኦሜትሪ ክፍሎችን ለመፍጠር ልዩ ሊሆኑ ይችላሉ.የአሉሚኒየም ሻጋታዎች ዝቅተኛ መካኒካል ባህሪያት ስላላቸው እና በመርፌ እና በመጨመሪያ ኃይሎች ምክንያት ለመልበስ ፣ ለመበላሸት እና ለጉዳት የተጋለጡ ስለሆኑ ለከፍተኛ መጠን ምርት ወይም ጠባብ የመጠን መቻቻል ላላቸው ክፍሎች በጣም ተስማሚ አይደሉም።የአረብ ብረት ቅርፆች የበለጠ ዘላቂ ሲሆኑ, ከአሉሚኒየም ሻጋታዎች የበለጠ ውድ ናቸው.

የመርፌ ቅርጹ ሂደት ጥንቃቄ የተሞላበት ንድፍ ያስፈልገዋል, ይህም የክፍሉን ቅርፅ እና ገፅታዎች, የክፍሉ ቁሳቁሶችን እና የሻጋታውን እና የቅርጽ ማሽኑን ባህሪያት ያካትታል.በውጤቱም, መርፌ በሚቀረጽበት ጊዜ ግምት ውስጥ መግባት ያለባቸው የተለያዩ ጉዳዮች አሉ.

መርፌን ከመቅረጽዎ በፊት ግምት ውስጥ መግባት ያለባቸው ብዙ ምክሮች አሉ-

1. የፋይናንስ

የማሽነሪውን እና የሻጋታውን ዋጋ ግምት ውስጥ በማስገባት ለክትባት ሻጋታ ለማምረት የመግቢያ ዋጋ ከፍተኛ ሊሆን ይችላል.

2. የምርት ብዛት

የኢንፌክሽን መቅረጽ በጣም ወጪ ቆጣቢው የአመራረት ዘዴ መሆኑን ለመወሰን ምን ያህል ክፍሎችን ማምረት እንደሚፈልጉ መወሰን አስፈላጊ ነው.

3. የንድፍ ምክንያቶች

የክፍሎችን ብዛት መቀነስ እና የእቃዎችዎን ጂኦሜትሪ ማቃለል መርፌን መቅረጽ ቀላል ያደርገዋል።በተጨማሪም የሻጋታ መሳሪያው ንድፍ በማምረት ወቅት ጉድለቶችን ለመከላከል አስፈላጊ ነው.

4. የምርት ግምት

የዑደት ጊዜን መቀነስ ሞቅ ባለ ሯጭ ሻጋታዎች እና በደንብ የታሰበበት መሳሪያ ያላቸው ማሽኖችን መጠቀም እንዲሁ ለማምረት ይረዳል።እንደነዚህ ያሉት ትናንሽ ለውጦች እና የሙቅ ሯጭ ስርዓቶች አጠቃቀም ለእርስዎ ክፍሎች የምርት ቁጠባዎችን እኩል ያደርገዋል።በተጨማሪም የመሰብሰቢያ መስፈርቶችን በመቀነስ ወጪ ቆጣቢ ይሆናል፣ በተለይም ብዙ ሺዎች እንኳን ሚሊዮኖች ክፍሎችን እያመረቱ ከሆነ።

የመርፌ መቅረጽ በጣም ውድ ሂደት ሊሆን ይችላል ነገር ግን የሻጋታ ወጪዎችን የሚቀንሱባቸው በርካታ መንገዶች አሉ፡-

ከስር የተቆረጡ ነገሮችን ያስወግዱ

አላስፈላጊ ባህሪያትን ያስወግዱ

የመሠረተ ልማት ዘዴን ይጠቀሙ

የመዋቢያ ማጠናቀቂያዎችን ይቀንሱ

እራሳቸውን የሚጋቡ ክፍሎችን ይንደፉ

ነባር ሻጋታዎችን ያሻሽሉ እና እንደገና ይጠቀሙ

የDFM ትንታኔን ተቆጣጠር

ባለብዙ ክፍተት ወይም የቤተሰብ አይነት ሻጋታ ይጠቀሙ

የእርስዎን ክፍል መጠኖች ግምት ውስጥ ያስገቡ

ከ 85,000 በላይ የንግድ የፕላስቲክ እቃዎች አማራጭ እና 45 ፖሊመር ቤተሰቦች, ለክትባት መቅረጽ የሚያገለግሉ የተለያዩ ፕላስቲኮች ሀብት አለ.ከእነዚህ ውስጥ ፖሊመሮች በሰፊው በሁለት ቡድን ሊቀመጡ ይችላሉ;ቴርሞሴቶች እና ቴርሞፕላስቲክ.

በጣም የተለመዱ የፕላስቲክ ዓይነቶች ጥቅም ላይ የሚውሉት ከፍተኛ መጠን ያለው ፖሊ polyethylene (HDPE) እና ዝቅተኛ-ጥቅጥቅ ፖሊ polyethylene (LDPE) ናቸው.ፖሊ polyethylene ከፍተኛ የመተጣጠፍ ደረጃዎችን፣ ጥሩ የመሸከም አቅምን፣ ጠንካራ ተጽእኖን መቋቋም፣ የእርጥበት መሳብን መቋቋም እና እንደገና ጥቅም ላይ ማዋልን ጨምሮ በርካታ ጥቅሞችን ይሰጣል።

ሌሎች በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት መርፌ ቅርጽ ያላቸው ፕላስቲኮች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

1. አሲሪሎኒትሪል ቡታዲየን ስቲሪን (ኤቢኤስ)

ይህ ጠንካራ፣ ተፅእኖን የሚቋቋም ፕላስቲክ በኢንዱስትሪ ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል።ለአሲዶች እና ለመሠረቶች ጥሩ የመቋቋም ችሎታ ያለው ABS ዝቅተኛ የመቀነስ መጠኖችን እና ከፍተኛ የመጠን መረጋጋትን ይሰጣል።

2. ፖሊካርቦኔት (ፒሲ)

ይህ ጠንካራ፣ ተጽዕኖን የሚቋቋም ፕላስቲክ ዝቅተኛ የመቀነስ እና ጥሩ የመጠን መረጋጋት አለው።በተለያዩ የኦፕቲካል ግልጽ ደረጃዎች ውስጥ የሚገኝ ግልጽ ፕላስቲክ ፣ ፒሲ ከፍተኛ የመዋቢያ አጨራረስ እና ጥሩ የሙቀት መቋቋም ይችላል።

3. አሊፋቲክ ፖሊማሚድስ (PPA)

ብዙ አይነት PPA (ወይም ናይሎን) ዓይነቶች አሉ, እያንዳንዱም የራሱ ጥቅሞች አሉት.በአጠቃላይ አነጋገር ኒሎኖች ከጠንካራ አሲዶች እና መሠረቶች በተጨማሪ ከፍተኛ ጥንካሬ እና የሙቀት መቋቋም እንዲሁም በኬሚካላዊ ተከላካይነት ይሰጣሉ።አንዳንድ ናይሎኖች መሸርሸርን የሚቋቋሙ እና ጥሩ ጥንካሬን እና ጥንካሬን በጥሩ ተፅእኖ ጥንካሬ ይሰጣሉ።

4. ፖሊኦክሲሜይሊን (POM)

በተለምዶ አሴታል በመባል የሚታወቀው ይህ ፕላስቲክ ከፍተኛ ጥንካሬ, ጥንካሬ, ጥንካሬ እና ጥንካሬ አለው.በተጨማሪም ጥሩ ቅባት ያለው እና ከሃይድሮካርቦኖች እና ከኦርጋኒክ መሟሟት የመቋቋም ችሎታ አለው.ጥሩ የመለጠጥ እና መንሸራተት ለአንዳንድ መተግበሪያዎች ጥቅሞችን ይሰጣል።

5. ፖሊሜቲል ሜታክሪሌት (PMMA)

PMMA, acrylic በመባልም ይታወቃል, ጥሩ የኦፕቲካል ባህሪያት, ከፍተኛ አንጸባራቂ እና የጭረት መከላከያ ያቀርባል.እንዲሁም ቀጭን እና የአስተሳሰብ ክፍሎች ላሏቸው ጂኦሜትሪዎች ዝቅተኛ የመቀነስ እና አነስተኛ ማጠቢያ ያቀርባል።

6. ፖሊፕሮፒሊን (PP)

ይህ ርካሽ ሬንጅ ቁሳቁስ በተወሰኑ ደረጃዎች ከፍተኛ ተፅእኖን የመቋቋም ችሎታ ይሰጣል ነገር ግን በቀዝቃዛው የሙቀት መጠን (በፕሮፒሊን ሆሞፖሊመር) ሊሰበር ይችላል።ኮፖሊመሮች ለተፅዕኖ የበለጠ የመቋቋም ችሎታ ይሰጣሉ ፣ PP እንዲሁ መልበስን የሚቋቋም ፣ ተለዋዋጭ እና በጣም ከፍተኛ እርዝማኔን ይሰጣል ፣ እንዲሁም አሲዶችን እና መሰረቶችን የመቋቋም ችሎታ አለው።

7. ፖሊቡቲሊን ቴሬፕታሌት (PBT)

ጥሩ የኤሌክትሪክ ባህሪያት PBT ለኃይል አካላት እንዲሁም ለአውቶሞቲቭ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ያደርገዋል.ጥንካሬው በመስታወት መሙላት ላይ በመመስረት ከመካከለኛ እስከ ከፍተኛ, ያልተሞሉ ደረጃዎች ጠንካራ እና ተለዋዋጭ ናቸው.PBT ነዳጆችን፣ ዘይቶችን፣ ቅባቶችን እና ብዙ ፈሳሾችን ያሳያል፣ እና ጣዕሙንም አይቀበልም።

8. ፖሊፊኒልሱልፎን (PPSU)

ከፍተኛ ጥንካሬ ፣ የሙቀት መጠን እና የሙቀት መቋቋም ያለው በመጠኑ የተረጋጋ ቁሳቁስ ፣ PPSU እንዲሁ የጨረር ማምከን ፣ አልካላይስ እና ደካማ አሲዶችን ይቋቋማል።

9. ፖሊኢተር ኤተር ኬቶን (PEEK)

ይህ ከፍተኛ ሙቀት, ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው ሙጫ ሙቀትን መቋቋም እና የእሳት ቃጠሎን, እጅግ በጣም ጥሩ ጥንካሬ እና የመጠን መረጋጋት, እንዲሁም ጥሩ የኬሚካላዊ መከላከያ ያቀርባል.

10. ፖሊኤተሪሚድ (PEI)

PEI (ወይም ኡልተም) ከፍተኛ የሙቀት መጠን መቋቋም እና የነበልባል መዘግየትን ያቀርባል፣ ከምርጥ ጥንካሬ፣ የመጠን መረጋጋት እና የኬሚካል መቋቋም ጋር።

የመርፌ መቅረጽ ከባህላዊ የማምረቻ ሂደቶች አንጻር ሲታይ እንደ CNC ማሽነሪ (CNC machining) ከዋናው የፕላስቲክ ብሎክ ወይም አንሶላ ውስጥ ከፍተኛ መቶኛን የሚቆርጥ ዝቅተኛ የጥራጥሬ ዋጋን ይፈጥራል።ይህ ግን እንደ 3D ህትመቶች ካሉ ተጨማሪ የማምረቻ ሂደቶች ዝቅተኛ የጥራጊ ተመኖች ካሉ አሉታዊ አንጻራዊ ሊሆን ይችላል።

በመርፌ የሚቀርጸው የማምረቻ ቆሻሻ ፕላስቲክ በመደበኛነት ከአራት አካባቢዎች ይመጣል።

ስፕሩ

ሯጮቹ

የበሩ ቦታዎች

ከክፍሉ አቅልጠው የሚወጣ ማንኛውም የተትረፈረፈ ቁሳቁስ ("ብልጭታ" የሚባል ሁኔታ)

ቴርሞሴት (ቴርሞሴት) ቁስ፣ ለምሳሌ ኤፖክሲ ሬንጅ አንዴ ለአየር ሲጋለጥ የሚፈውስ እና አንድ ጊዜ ለመቅለጥ ከተሞከረ ከታከመ በኋላ የሚቃጠል ቁሳቁስ ነው።ቴርሞፕላስቲክ ቁስ በተቃራኒው ሊቀልጥ, ሊቀዘቅዝ እና ሊጠናከር የሚችል እና ከዚያም ሳይቃጠል እንደገና ሊቀልጥ የሚችል የፕላስቲክ ቁሳቁስ ነው.

በቴርሞፕላስቲክ ቁሳቁሶች, እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ እና እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ.አንዳንድ ጊዜ ይህ በፋብሪካው ወለል ላይ በትክክል ይከሰታል.ሾጣጣዎቹን / ሯጮችን እና ማንኛውንም ውድቅ ክፍሎችን ይፈጫሉ.ከዚያም ወደ መርፌ የሚቀርጸው ማተሚያ ውስጥ የሚገባውን ጥሬ ዕቃ መልሰው ይጨምራሉ.ይህ ቁሳቁስ "እንደገና መፍጨት" ተብሎ ይጠራል.

በተለምዶ የጥራት ቁጥጥር ዲፓርትመንቶች ወደ ማተሚያው እንደገና እንዲቀመጡ የሚፈቀደውን የድግግሞሽ መጠን ይገድባሉ.(የፕላስቲክ አንዳንድ የአፈፃፀም ባህሪያት በተደጋጋሚ በሚቀረጹበት ጊዜ ሊበላሹ ይችላሉ).

ወይም ብዙ ካላቸው አንድ ፋብሪካ ይህን ዳግም መፍጨት ሊጠቀምበት ለሚችል ሌላ ፋብሪካ ሊሸጥ ይችላል።በተለምዶ regrind ቁሳዊ ከፍተኛ አፈጻጸም ባህሪያት ለማያስፈልጋቸው ዝቅተኛ ጥራት ክፍሎች ጥቅም ላይ ይውላል.