Diefisiese dampneerslag(PVD) proses is 'n groep dunfilmprosesse waarin 'n materiaal in 'n vakuumkamer in sy dampfase omgeskakel word en as 'n swak laag op 'n substraatoppervlak gekondenseer word.PVD kan gebruik word om 'n wye verskeidenheid bedekkingsmateriaal soos metale, legerings, keramiek en ander anorganiese verbindings toe te pas.Moontlike substrate sluit metale, glas en plastiek in.PVD prosesverteenwoordig 'n veelsydige coating tegnologie, van toepassing op 'n byna onbeperkte kombinasie van coating stowwe en substraat materiale.
PVD klassifikasie
Dit word breedweg in drie kategorieë gegroepeer:
Vakuum verdamping
Vakuum verdampingsproses
Sputterend
Sputterproses
Ioonplatering
Ioonplateringsproses
Onder tabel 1 bied 'n opsomming van hierdie prosesse aan.
| S.geen | PVD proses | Features en vergelykings | Coating materiaal |
| 1 | Vakuum verdamping | Toerusting is relatief laekoste en eenvoudig;afsetting van verbindings is moeilik;coating adhesie nie so goed soos ander PVD prosesse. | Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W |
| 2 | Sputterend | Beter werpkrag en deklaaghegting as vakuumverdamping kan verbindings bedek, stadiger neerslagtempo en moeiliker prosesbeheer as vakuumverdamping. | Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN |
| 3 | Ioonplatering | Beste bedekking en deklaaghegting van PVD-prosesse, mees komplekse prosesbeheer, hoër afsettingtempo's as sputtering. | Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN |
Samevattend bestaan alle fisiese dampneerleggingsprosesse uit die volgende stappe:
1. Sintese van die deklaagdamp,
2. Damp vervoer na die substraat, en
3. Kondensasie van gasse op die substraatoppervlak.
Hierdie stappe word binne 'n vakuumkamer uitgevoer, dus moet die ontruiming van die kamer die werklike PVD-proses voorafgaan.
Toepassing van PVD
1. Toepassings sluit in dun dekoratiewe bedekkings op plastiek- en metaalonderdele soos trofeë, speelgoed, penne en potlode, horlosiehouers en binneversiering in motors.
2.Die bedekkings is dun films van aluminium (ongeveer 150nm) wat met helder lak bedek is om 'n hoë glans silwer of chroom voorkoms te gee.
3. 'n Ander gebruik van PVD is om anti-refleksiebedekkings van magnesiumfluoried (MgF2) op optiese lense aan te wend.
4.PVD word toegepas in die vervaardiging van elektroniese toestelle, hoofsaaklik vir die afsetting van metaal om elektriese verbindings in geïntegreerde stroombane te vorm.
5. Laastens word PVD wyd gebruik om titaniumnitried (TiN) op snygereedskap en plastiekinspuitvorms te bedek vir slytweerstand.
Voordele
1. PVD-bedekkings is soms harder en meer korrosiebestand as bedekkings wat deur elektroplateringsprosesse toegepas word.Die meeste bedekkings het 'n hoë temperatuur en goeie slagsterkte, uitstekende skuurweerstand, en is so duursaam dat beskermende deklae selde nodig is.
2. Vermoë om feitlik enige tipe anorganiese en sommige organiese bedekkingsmateriaal op 'n ewe diverse groep substrate en oppervlaktes te gebruik deur 'n wye verskeidenheid afwerkings te gebruik.
3. Meer omgewingsvriendelik as tradisionele deklaagprosesse soos elektroplatering en verf.
4. Meer as een tegniek kan gebruik word om 'n gegewe film te deponeer.
Nadele
1. Spesifieke tegnologieë kan beperkings oplê;byvoorbeeld, die lyn-van-sig oordrag is tipies van die meeste PVD coating tegnieke, maar sommige metodes laat volle dekking van komplekse geometrieë toe.
2. Sommige PVD-tegnologieë werk teen hoë temperature en vakuums, wat spesiale aandag van operateurs vereis.
3. 'n Verkoelingwaterstelsel word dikwels benodig om groot hitteladings te verdryf.
As jy meer PVD-kennis wil verstaan, kontak ons asseblief enige oomblik.
Oor CheeYuen
Gestig in Hong Kong in 1969,CheeYuenis 'n oplossingsverskaffer vir die vervaardiging van plastiekonderdele en oppervlakbehandeling.Toegerus met gevorderde masjiene en produksielyne (1 gereedskap- en spuitgietsentrum, 2 elektroplateringslyne, 2 verflyne, 2 PVD-lyn en ander) en gelei deur 'n toegewyde span kundiges en tegnici, bied CheeYuen Surface Treatment 'n sleuteloplossing virverchroom, skildery&PVD dele, van gereedskapontwerp vir vervaardiging (DFM) tot PPAP en uiteindelik tot voltooide deellewering regoor die wêreld.
Gesertifiseer deurIATF16949, ISO9001enISO14001en geoudit metVDA 6.3enKSV, CheeYuen Surface Treatment het 'n wyd-aangeskrewe verskaffer en strategiese vennoot geword van 'n groot aantal bekende handelsmerke en vervaardigers in motor-, toestel- en badprodukbedrywe, insluitend Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi en Grohe, ens.
Het jy opmerkings oor hierdie plasing of onderwerpe wat jy graag wil sien dat ons in die toekoms dek?
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
Postyd: Okt-07-2023